污(wū)泥是(shì)污水(shuǐ)處理廠以及(jí)污水站(zhàn)污水(shuǐ)處理(lǐ)後(hòu)的必然(rán)産物，未經(jīng)過很(hěn)好處(chù)理處置的(de)污泥(ní)進(jìn)入環境後，将會直(zhí)接給(gěi)水體和大氣帶(dài)來二次(cì)污(wū)染，對(duì)生态環(huán)境(jìng)和人(rén)類的活動也将(jiāng)構成了嚴重的(de)威脅。因此，污泥(ní)在處理上是非常慎重的，污泥(ní)在處理上(shàng)可分(fèn)爲污(wū)泥(ní)脫水工(gōng)藝與污泥(ní)幹化工藝(yì)兩種(zhǒng)，以下主要介(jiè)紹不同類型的污泥脫水機(jī)的各(gè)自優勢。

種類

污水處理廠的(de)污(wū)泥大(dà)緻有：物化污泥(ní)、生化污(wū)泥、物化(huà)生(shēng)化混合污泥(ní)等三種。

各(gè)種污泥對脫水機的适應有一(yī)定的(de)不同(tóng)，目前國内(nèi)污泥脫水(shuǐ)機的(de)常用(yòng)機型有：離心式(shì)、濾帶式、螺(luó)旋環牒(dié)式及闆(pǎn)框式。沉(chén)澱污泥(ní)的脫(tuō)水，絮凝劑(jì)的選用及配比(bǐ)操作很關鍵，絮(xù)凝效果(guǒ)好，污泥的脫(tuō)水相對的(de)順(shùn)利。以下(xià)簡單(dān)介紹三種機(jī)型(xíng)的實際(jì)使用情(qíng)況，供甄(zhēn)選：

離心(xīn)式：三(sān)種污泥均能适(shì)應，但(dàn)耗能(néng)高、高(gāo)轉速導緻噪音大。濾(lǜ)帶式(shì)：适應物(wù)化(huà)污泥(ní)，且濾餅含水率(lǜ)低，對混合污泥(ní)和生化污泥的(de)适應(yīng)性(xìng)差，回流污泥多(duō)，反沖洗用水量大(dà)、能耗(hào)高，維(wéi)修複雜。螺(luó)旋環牒式：以日式樣機爲(wèi)代表(biǎo)的*代脫水機國(guó)内已(yǐ)推廣應用(yòng)了3-4年(nián)，缺點是産(chǎn)量偏低(dī)。

技術原理

全新(xīn)分(fèn)離技術：采用螺(luó)旋壓力與(yǔ)動(dòng)靜(jìng)環的(de)有機結合，形成(chéng)了濃縮(suō)、脫(tuō)水一(yī)體化(huà)的全(quán)新分(fèn)離技術，爲我國(guó)環保污(wū)水處理領(lǐng)域增添(tiān)了一(yī)種先進的(de)脫水模式(shì)選擇。節能、節水：由于動靜環連續錯動能(néng)達(dá)到筒體内自(zì)潔的(de)作用(yòng)實現(xiàn)了過(guò)濾(lǜ)間隙不(bú)易堵塞的目的(de)，取代(dài)了老一代(dài)濾(lǜ)布(bù)、帶(dài)式濾闆的高壓沖洗，大(dà)大節(jiē)約(yuē)了工業(yè)用水（單機節水(shuǐ)13000噸/年(nián)）。主螺(luó)旋軸(zhóu)低(dī)速運(yùn)轉（3-5轉/分(fèn)）低速減少(shǎo)了設備的(de)機械磨損(sǔn)，延長(zhǎng)了(le)設(shè)備的(de)使用年限。主機(jī)電耗≦1.1kw/hr，單(dān)機節電(diàn)達50000度(dù)/年。處理量翻番(fān)：第二(èr)代脫(tuō)水機(jī)處(chù)理量較*代脫水機(jī)翻了(le)兩倍(bèi)。一台303機組(zǔ)能解(jiě)決(jué)1萬(wàn)噸污水産(chǎn)生的污泥(ní)量（120-150噸）并可(kě)配套(tào)設計污泥(ní)深度(dù)脫水(shuǐ)至(zhì)50-40%的(de)工藝(yì)，單套工(gōng)藝即可(kě)解決(jué)1-3萬噸的污水處理(lǐ)量。國内(nèi)*：調壓(yā)闆采用彈(dàn)性自(zì)動調節，自(zì)然地平衡了(le)脫(tuō)水段(duàn)的(de)污(wū)泥内(nèi)漲壓力，更(gèng)有效地保(bǎo)證(zhèng)了動靜(jìng)環牒片的使用壽命。綠色環保：整機密封(fēng)運行(háng)，又能直接觀察(chá)，外殼(ké)拆(chāi)裝方便，無污(wū)水(shuǐ)外洩，無(wú)二次(cì)污染，噪聲(shēng)≦45分貝，使污泥機房環(huán)境(jìng)優美，文明生(shēng)産(chǎn)。環牒式(shì)污泥脫(tuō)水(shuǐ)機内(nèi)無濾(lǜ)布(bù)濾孔等(děng)堵塞原件(jiàn)：運行(háng)安全(quán)簡單，根據客戶的(de)運行時(shí)間段情況。結合(hé)自動(dòng)控制系(xì)統(tǒng)，可進(jìn)行(háng)程序設(shè)定，實現自(zì)動無人值(zhí)守（應(yīng)具備(bèi)相當的污(wū)泥量(liàng)）。

工作(zuò)原(yuán)理

1、闆框(kuàng)式：在密閉的狀(zhuàng)态下，經(jīng)過高壓(yā)泵打入(rù)的(de)污泥(ní)經(jīng)過闆框的擠(jǐ)壓，使污泥内的(de)水通過(guò)濾布排(pái)出，達到(dào)脫水目的。

2、帶式：由上下(xià)兩條張緊的濾(lǜ)帶夾(jiá)帶着污泥(ní)層，從(cóng)一(yī)連(lián)串有規律排(pái)列(liè)的輥(gǔn)壓筒中呈s形經(jīng)過，依靠濾帶本(běn)身的(de)張力形成(chéng)對污泥層(céng)的壓(yā)榨和剪切(qiē)力，把污泥(ní)層中(zhōng)的毛(máo)細水擠(jǐ)壓出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)污泥(ní)脫水(shuǐ)。

3、離心式：由(yóu)轉載和帶空心轉軸的螺(luó)旋輸(shū)送器組成，污泥(ní)由空(kōng)心轉(zhuǎn)軸送(sòng)入轉筒(tǒng)，在(zài)高速(sù)旋轉産(chǎn)生的離(lí)心力下，産即被(bèi)甩入轉鼓(gǔ)腔内(nèi)。由于(yú)比重不(bú)一(yī)樣，形成固液分離。污泥(ní)在螺旋(xuán)輸送(sòng)器的推動(dòng)下(xià)，被(bèi)輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續排出；液環層的液(yè)體則(zé)由堰(yàn)口連(lián)續“溢(yì)流"排至轉(zhuǎn)鼓外(wài)靠重(zhòng)力排出。

4、疊氏：由固(gù)定(dìng)環，遊動環(huán)相(xiàng)互(hù)層疊(dié)加，螺旋軸貫穿(chuān)其中(zhōng)形成的過(guò)濾主體。通過重(zhòng)力濃(nóng)縮以及污泥在推進(jìn)過程(chéng)中受(shòu)到(dào)背壓闆(pǎn)形成的(de)内(nèi)壓作用實(shí)現充(chōng)分脫(tuō)水，濾液從固定(dìng)環和活動環所(suǒ)形成的濾(lǜ)縫排出(chū)，泥(ní)餅從脫水(shuǐ)部的末端(duān)排出。

工作流程(chéng)

1、污泥池内的污(wū)泥通過污(wū)泥輸(shū)送泵(bèng)，被輸送(sòng)至(zhì)計量槽，通過調節(jiē)計(jì)量槽内液(yè)位調(diào)整管(guǎn)調節進泥(ní)量，多餘的污泥通過(guò)回流管回(huí)流到(dào)污泥(ní)池。

2、污(wū)泥和(hé)絮(xù)凝(níng)劑在(zài)絮凝(níng)混合槽内，通過(guò)攪拌機進(jìn)行充分(fèn)混合形(xíng)成礬花，理想的礬花直徑在5mm左(zuǒ)右。

3、礬(fán)花(huā)在濃縮(suō)部經(jīng)過重力濃(nóng)縮，大(dà)量的濾液(yè)從濃(nóng)縮(suō)部(bù)的濾縫中排(pái)出。

4、濃縮後的污(wū)泥沿着螺旋軸(zhóu)旋(xuán)轉的(de)方向繼續向前推進，在背壓闆形成的内壓作(zuò)用下(xià)充分脫水。

5、脫水後的(de)泥餅(bǐng)從(cóng)背(bèi)壓(yā)闆與螺(luó)旋主(zhǔ)體形(xíng)成(chéng)的空隙排出。可以(yǐ)通過調節(jiē)螺旋(xuán)軸的轉動速度(dù)和(hé)背壓(yā)闆的空(kōng)隙來(lái)調節污泥(ní)處理(lǐ)量(liàng)和泥餅的含(hán)水(shuǐ)率。