爲了更(gèng)好地使用南京(jīng)蘭江潛水(shuǐ)浮動式攪拌機(jī)，在安(ān)裝使用前，請認(rèn)真閱讀(dú)以下說(shuō)明。

警告！

潛(qián)水(shuǐ)攪拌機(jī)必需*潛入(rù)水中(zhōng)工作(zuò)；不能在易(yì)燃易爆或(huò)有強(qiáng)腐蝕性液體的(de)環境中(zhōng)工(gōng)作；潛水攪拌機(jī)應安裝浮筒下(xià)偏後（開(kāi)口）位置(zhì)；電(diàn)機葉輪正轉(zhuǎn)後，方可開(kāi)啓(qǐ)運(yùn)轉；确(què)保電纜在(zài)安裝(zhuāng)架，鋼絲繩(shéng)固定(dìng)好。

一、産品(pǐn)概述(shù)
tyjbg潛水浮動(dòng)式攪(jiǎo)拌機是将原qjb潛水攪拌機(jī)（電機爲潛(qián)水電(diàn)機）靠(kào)自重在池底定位(wèi)的安裝形式(shì)改爲利(lì)用安裝支架(jià)并靠(kào)浮圈懸吊在水(shuǐ)中浮動的安裝形式。現qjb型潛水(shuǐ)攪拌機這種安(ān)裝形(xíng)式(shì)必(bì)須有(yǒu)堅硬的(de)基礎或平台(tái)作支撐，經(jīng)過改進設計後(hòu)的tyjbg型(xíng)攪拌機除(chú)了在混凝(níng)土建(jiàn)的硬(yìng)基礎(chǔ)池子(zǐ)中工作，還适合(hé)在如氧(yǎng)化塘、養(yǎng)魚池、景觀(guān)湖、污(wū)水渠、河道(dào)等軟(ruǎn)基礎(chǔ)環(huán)境(jìng)下工(gōng)作，從而經改進(jìn)後設計的tyjbg則使(shǐ)安裝更(gèng)便捷、省時、省工(gōng)，并(bìng)擴展了潛水(shuǐ)攪拌的(de)使用(yòng)範圍 ，解決(jué)攪拌(bàn)死角問題(tí)。
二、工作原(yuán)理
      tyjbg在(zài)原qjb的(de)基礎上，安(ān)轉支架(jià)上部加裝有浮圈（不鏽(xiù)鋼或玻璃鋼制(zhì)作）。浮圈、安轉支(zhī)架、攪拌機連接成一個(gè)整體。如圖，浮圈依(yī)靠水(shuǐ)的浮(fú)力使(shǐ)攪拌(bàn)機懸吊(diào)在(zài)水中，浮圈用(yòng)四根鋼(gāng)絲繩牽拉着，鋼(gāng)絲繩(shéng)的另一端(duān)固定在池邊，或(huò)在池(chí)塘裏設(shè)四(sì)個錨點固定。安裝時(shí)将(jiāng)攪拌機(jī)和浮(fú)圈整體放(fàng)入水中，并用鋼(gāng)絲繩(shéng)拖至(zhì)預(yù)定區域(yù)，再(zài)将四根(gēn)鋼絲繩另(lìng)一端分别(bié)按四個不(bú)同(tóng)方位固定在(zài)池邊(biān)，水面較(jiào)大(dà)的池塘(táng)可(kě)設四(sì)個錨(máo)點(diǎn)定位。檢(jiǎn)修時(shí)隻需(xū)将固(gù)定在(zài)池邊的鋼(gāng)絲繩解開，把設(shè)備拉(lā)回池邊吊(diào)出水面即可。
三(sān)、結構(gòu)特點
1、 浮動(dòng)定位，安裝(zhuāng)方便(biàn)，可在不(bú)中斷(duàn)工(gōng)藝運行的(de)狀态(tài)下自(zì)由布置和(hé)移動；
2、可直接在(zài)氧化(huà)塘、河道、養(yǎng)魚池(chí)等大(dà)面積(jī)水域中使(shǐ)用，無(wú)基建；
四(sì)、技術特(tè)點
tyjbg潛水浮動式(shì)攪拌機與(yǔ)qjb潛水(shuǐ)攪拌機(jī)除增加(jiā)了浮圈外(wài)，其主機結(jié)構、性(xìng)能參(cān)數、外(wài)形尺(chǐ)寸*相(xiàng)同。選型按(àn)qjb系列(liè)确定(dìng)

五 用途

混(hùn)合攪拌系列潛水攪(jiǎo)拌機适用(yòng)于污(wū)水處(chù)理廠(chǎng)和工業流(liú)程中(zhōng),攪拌含(hán)有(yǒu)懸浮(fú)物的(de)液(yè)體(tǐ)；污水(shuǐ)、廢水、污泥(ní)水的(de)混(hùn)合和(hé)均勻；稠(chóu)化過程；污(wū)泥脫(tuō)水過程(chéng)；傳(chuán)熱優化；污水(shuǐ)池(chí)清潔；防止顆(kē)粒在池(chí)壁和池(chí)底的凝(níng)結、沉澱(diàn)；去(qù)除懸(xuán)浮物；創建水流等。

六 适用範圍

潛水(shuǐ)攪拌(bàn)機可(kě)在下列(liè)條件(jiàn)下正常連(lián)續運行：

1、 高介質溫度不(bú)超過40℃；

2、 介質的(de)ph值在5~9；

3、 介質密(mì)度不(bú)超過(guò)1150kg/m³；

4、 長期潛水(shuǐ)運行，潛水深度一般不超(chāo)過20m。

七 性能(néng)特點

1、 結構(gòu)緊湊(còu)，體積小(xiǎo)，重量輕(qīng)，操作維護(hù)簡單(dān)、安裝方(fāng)便快捷(jié)、使用壽命(mìng)長。

2、 葉(yè)輪經優化設計(jì)，效率(lǜ)高，後掠式(shì)葉片具有自潔(jié)功能(néng)可防雜物(wù)纏繞、堵塞。

3、 與曝(pù)氣系統配(pèi)合使(shǐ)用可(kě)使能耗大(dà)幅度(dù)降低(dī)，充氧(yǎng)量明(míng)顯提高，有(yǒu)效防止沉(chén)澱。

4、 電(diàn)機繞組(zǔ)爲f級絕緣，防(fáng)護(hù)等級爲(wèi)ip68，選(xuǎn)用一次(cì)潤滑(huá)免維護軸承，具有油室洩(xiè)漏檢(jiǎn)測和電(diàn)機繞過熱保護(hù)功(gōng)能，使(shǐ)電機的工作更(gèng)加安全(quán)可靠。

5、 兩(liǎng)道機械(xiè)密封。

八 選型(xíng)注意事項(xiàng)

爲保證潛水攪(jiǎo)拌機(jī)取得(dé)佳運(yùn)行效(xiào)果(guǒ)，請使用(yòng)方提(tí)供(gòng)如下資(zī)料：

1）、運(yùn)用目的

2）、池(chí)型及(jí)尺寸(cùn)

3）、攪拌(bàn)介質(zhì)的特性，包括(kuò)粘度、密(mì)度、固體物含(hán)量等。

九 裝配(pèi)與安裝(zhuāng)

潛(qián)水攪拌(bàn)機的安(ān)裝系統可(kě)在無(wú)需排出池中污(wū)水的(de)情況下，能(néng)快速安(ān)裝(zhuāng)和拆卸潛(qián)水攪拌機(jī)。潛水攪拌(bàn)機可(kě)在水平面内繞導杆(gǎn)偏轉的大(dà)角度爲±60°吊(diào)架座(zuò)、支撐架和下托(tuō)架(jià)與池的聯結(jié)均采(cǎi)用膨(péng)脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當池(chí)深h > 4米(mǐ)時，應(yīng)在導杆中(zhōng)間添(tiān)加一(yī)支撐(chēng)架。客(kè)戶定貨時(shí)，請提供池深h，以(yǐ)便廠方加工時(shí)确定導杆尺寸(cùn)及(jí)支(zhī)撐架的數(shù)量。

用(yòng)0~500v兆歐(ōu)表，檢(jiǎn)查電機主(zhǔ)電纜三(sān)芯線對(duì)地冷(lěng)态絕緣電阻不得低(dī)于1兆歐，嚴(yán)

禁用(yòng)兆歐表(biǎo)檢查控(kòng)制電纜(lǎn)，以避免(miǎn)損壞(huài)水泵内部(bù)的電器元件，應(yīng)用萬(wàn)用表(biǎo)檢(jiǎn)查(chá)控制電纜(lǎn)線；

電(diàn)壓(yā)一(yī)定要(yào)在銘牌上标出(chū)的額定電壓±5%的(de)範圍内。如(rú)果電(diàn)源離水泵(bèng)的距(jù)離較遠時(shí)，

應考慮線(xiàn)損，電纜的截面(miàn)積要(yào)加大，接頭應盡(jìn)可能少，且接頭處應(yīng)做密(mì)封處理，以(yǐ)防漏水。

潛水攪(jiǎo)拌機(jī)應放(fàng)置在(zài)限位(wèi)架上，潛水(shuǐ)攪拌(bàn)機的小潛入深(shēn)度不得低于1.1米(mǐ)，否則易産生水(shuǐ)旋渦(wō)和氣(qì)蝕；

1、攪拌機的安(ān)裝

将導杆(gǎn)和浮(fú)筒按要求(qiú)用螺釘固定好(hǎo)，潛水攪拌機應(yīng)安裝中心(xīn)偏後(hòu)（開口）位(wèi)置，已保(bǎo)證運(yùn)行時(shí)設備(bèi)不會(huì)翹頭，将滑(huá)套套入方型導(dǎo)杆中，攪拌機就位在限位架上(shàng)，點動開關，确保電(diàn)機葉輪(lún)正轉(zhuǎn)後，方(fāng)可(kě)開啓運(yùn)轉！

确保電(diàn)纜在(zài)攪拌機運行時(shí)，不被(bèi)卷入(rù)葉輪中！

2、試(shì)運轉

開(kāi)機前，由合格(gé)專業(yè)人員檢查(chá)整個(gè)系統(tǒng)，确保符合(hé)相關規範要求。将電機電纜與電源進行正确接線。

調試(shì)時，必須檢查葉(yè)輪(lún)的(de)旋轉方向(xiàng)是否正确(què)。方(fāng)法(fǎ)是：在(zài)浮筒攪拌機未(wèi)下(xià)水之前，接通(tōng)電源，從葉(yè)輪(lún)向電機方向(xiàng)看，葉輪應爲順(shùn)時針方向(xiàng)運轉(zhuǎn)。如旋(xuán)轉方(fāng)向不(bú)正确，更換電源(yuán)電纜(lǎn)的兩相。如(rú)有多台攪拌機(jī)時，應對(duì)每台攪(jiǎo)拌機的旋(xuán)向進(jìn)行單(dān)獨檢查。

注意(yì)：檢查旋轉方(fāng)向時，不要(yào)靠近旋轉(zhuǎn)的葉(yè)輪，以(yǐ)确(què)保旋轉(zhuǎn)的葉輪(lún)不傷害工作(zuò)人員。

3、運轉

在(zài)試運轉(zhuǎn)正常後，切(qiē)斷電源。将(jiāng)浮筒(tǒng)攪拌(bàn)機放入水下(xià)，并确保(bǎo)攪拌(bàn)機安(ān)裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉，并(bìng)檢(jiǎn)查是否(fǒu)正常。

4、注油(yóu)與換油

攪(jiǎo)拌機(jī)在(zài)出廠前(qián)減速(sù)箱内(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)後應更換(huàn)新(xīn)油，以(yǐ)後可每(měi)3-6個月更換(huàn)一次。潤滑油牌(pái)号爲90号工(gōng)業齒(chǐ)輪油(yóu)或20号(hào)機械油。加(jiā)油量約(yuē)爲1.2升。

換油應(yīng)按下(xià)列(liè)方(fāng)法進(jìn)行：

把攪拌機放置好(hǎo)，松開(kāi)上下(xià)兩隻螺塞(sāi)，放出潤(rùn)滑油，然後用洗滌(dí)油清(qīng)洗油室，再(zài)注入(rù)新油(yóu)，換上(shàng)新的(de)o型圈，将螺塞旋(xuán)緊(jǐn)。

如(rú)果換(huàn)下(xià)的油中發現有水（呈奶狀乳化液(yè)），按規(guī)定清洗油室，再(zài)注入(rù)新油(yóu)，換上新的(de)o型圈，将螺塞旋緊。三(sān)星期後必須重(zhòng)新檢查一次，如(rú)果油又(yòu)變成奶(nǎi)狀乳化(huà)液，應檢查機(jī)械密封件(jiàn)，必要時應(yīng)進行(háng)更換。

萬一(yī)運轉(zhuǎn)時發(fā)生不(bú)能确定原因的(de)故障，請不(bú)要采(cǎi)取臨時湊合的(de)辦法，也不(bú)要私(sī)自亂拆亂(luàn)修，應(yīng)與我公(gōng)司聯系。