zbxn周邊(biān)傳動(dòng)全(quán)橋(qiáo)式刮(guā)吸泥機

zbxn周(zhōu)邊傳動全橋式刮(guā)吸泥機(jī)

zbxn型周邊傳(chuán)動半(bàn)橋式刮（吸）泥機(jī)

zbxn周邊傳動全(quán)橋(qiáo)式刮吸泥(ní)機用途

   本(běn)設(shè)備用于(yú)污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)廠圓(yuán)形(xíng)二沉池，将沉(chén)降在(zài)池底的污泥刮集至(zhì)一組(zǔ)沿半徑方向布(bù)置的吸泥管管(guǎn)口，再通過(guò)中心排泥(ní)管排(pái)出，以(yǐ)便污泥回(huí)流或(huò)濃縮(suō)脫水；此外(wài)，還可以撇(piě)除液(yè)面浮渣。

特點、構(gòu)造及工作過(guò)程(chéng)

2.1特點

2.1.1 結構簡單(dān)、重量輕 ：

2.1.2節(jiē)約運(yùn)行費用、 維(wéi)護管(guǎn)理方便 ：由于采(cǎi)用虹吸(xī)管将泥(ní)槽的污(wū)泥(ní)經不旋轉的(de)中心泥(ní)罐排(pái)至中心排(pái)泥管，沒有動密(mì)封，杜絕(jué)了(le)上清(qīng)液短流，既避免(miǎn)了回(huí)流泵能耗(hào)的浪費，又保證(zhèng)了(le)回流污泥的濃度，爲生化工(gōng)藝正(zhèng)常運(yùn)轉創(chuàng)造條件(jiàn)。同時，也(yě)*了由于動(dòng)密封(fēng)而帶來的維護(hù)工作；

2.1.3新型(xíng)的傳動裝(zhuāng)置，驅動裝(zhuāng)置中關鍵部件(jiàn)—減速器采(cǎi)用的(de)軸裝式，無(wú)需對中，安裝方便，結(jié)構緊湊、 效率高 、重量(liàng)輕(qīng)；

2.1.4可根據(jù)特定的要(yào)求配(pèi)備過扭(niǔ)保(bǎo)護機(jī)構，當扭矩(jǔ)值達到設定值時自(zì)動報(bào)警(jǐng)停(tíng)機，安(ān)全可(kě)靠。

2.2構造及工作過程

 

 

本設(shè)備如(rú)圖所(suǒ)示由(yóu)工作橋(qiáo)、排(pái)泥槽(cáo)、吸泥(ní)管系統、虹(hóng)吸抽空系統、中(zhōng)心回轉軸承、驅(qū)動裝置、撇渣裝置、集(jí)電器、控制(zhì)箱等組成(chéng)。

工作橋由置(zhì)于周邊(biān)的驅動裝置帶(dài)動，繞池中心(xīn)軸線旋轉，沉積在池底的污泥由(yóu)刮泥闆(pǎn)刮集至(zhì)各(gè)吸泥口，在負(fù)壓的作(zuò)用下(xià)，污(wū)泥經(jīng)吸泥口、輸(shū)泥槽、虹(hóng)吸管、中心泥罐(guàn)、中(zhōng)心排(pái)泥管排至污泥(ní)坑。每(měi)個吸泥(ní)管(guǎn)上端設有(yǒu)調節器，以調(diào)節各吸(xī)泥管(guǎn)的流(liú)量分(fèn)配。同(tóng)時(shí)，液(yè)面上(shàng)的浮(fú)渣向随(suí)工(gōng)作橋旋轉的撇(piě)渣闆(pǎn)和(hé)周邊擋(dǎng)渣堰形成的漸(jiàn)縮(suō)區域内集中(zhōng)，直至其封閉(bì)邊—刮渣擺臂(bì)。當擺(bǎi)臂抵達(dá)集渣鬥時，由擺臂上的(de)刮(guā)渣(zhā)闆刮集至(zhì)集泥鬥(dòu)（籃(lán)）。

 

3、電控(kòng)箱操作(zuò)程序

3.1檢(jiǎn)查：

送電前檢測控制箱、集電器(qì)各滑環之間及電動機的絕緣(yuán)電阻(zǔ)、接地(dì)保護和各電氣接點(diǎn)是否(fǒu)可靠。送電(diàn)後(hòu)檢查(chá)三相電(diàn)壓是否(fǒu)正(zhèng)常。

3.2操(cāo)作程序(xù)：

接(jiē)通電(diàn)源：合上(shàng)電源開關qf，電源指示紅(hóng)燈hr亮。

1）手動方式(shì)：将選擇開關sa置(zhì)于“手動"（左旋45°）擋(dǎng)。

Δ  按抽真空按鈕st2，抽真空信号燈亮。

Δ  吸泥機形成(chéng)虹吸，按抽(chōu)真空(kōng)停機按鈕(niǔ)sp2，抽真(zhēn)空信号(hào)燈滅。

Δ  按(àn)起動運行(háng)按鈕(niǔ)st1，吸(xī)泥(ní)機運行信(xìn)号燈亮。

Δ  按停止按鈕sp1，吸泥機停(tíng)機，運行(háng)信号燈(dēng)滅。

2）自動方式：将(jiāng)選擇開關sa置于(yú)“自動"（右旋45°）擋(dǎng)。

由(yóu)plc工作站發送指(zhǐ)令以(yǐ)控制(zhì)吸泥機的(de)運行。

3.3事故(gù)報(bào)警：

當電源缺(quē)相、短路或(huò)電動(dòng)機過載等(děng)事故(gù)發生(shēng)時，自動停(tíng)機并有報警信(xìn)号。

事(shì)故處理：檢(jiǎn)查電控(kòng)櫃(guì)及電動機時必須斷(duàn)開電源(yuán)方可接(jiē)觸接(jiē)線電(diàn)路和(hé)電氣設備(bèi)。

說明(míng)：

需要(yào)采用plc控制方式時應(yīng)在訂貨時(shí)明(míng)确(què)提出(chū)，以便配備(bèi)有關的控(kòng)制接(jiē)口電(diàn)路，通常僅提供手動控(kòng)制方式(shì)。

4.1土建要求(qiú)

4.1.1中心(xīn)筒頂面(miàn)予(yǔ)埋件(jiàn)中(zhōng)心(xīn)圓與池壁(bì)内圓(yuán)的(de)不同(tóng)心(xīn)度偏差不大于(yú)50mm；

4.1.2中心筒頂(dǐng)面與(yǔ)池周邊滾(gǔn)道面應等(děng)高，允許偏(piān)差+0，-40mm；

4.1.3池頂(dǐng)環行(háng)滾(gǔn)道内外圓(yuán)半徑(jìng)允差(chà)±50mm；

4.1.4池(chí)周邊滾(gǔn)道面(miàn)不平度在(zài)每米長度(dù)範圍(wéi)内不大于±3mm，全長(zhǎng)範圍内不大于(yú)30mm；

4.2安裝要求

4.2.1回轉(zhuǎn)支承(chéng)座(zuò)安裝時(shí)應用(yòng)三個(gè)調整(zhěng)螺釘(dìng)調整其高(gāo)度和水平(píng)度，保證中心支(zhī)座底(dǐ)面與(yǔ)中心筒頂(dǐng)的間隙不小于50mm，中心(xīn)支承(chéng)頂面(miàn)在100mm範圍内(nèi)水平(píng)度爲(wèi)0.10，全部(bù)範圍(wéi)内不超過0.30；

4.2.2回轉(zhuǎn)支(zhī)承(chéng)座定位後(hòu)，在其底面(miàn)與(yǔ)中(zhōng)心筒頂面的間(jiān)隙中用混凝土填充(chōng)，固結後在(zài)收緊螺栓(shuān)；

4.2.3池底(dǐ)面二次混凝土(tǔ)應在吸泥機試(shì)轉後施(shī)工，爲保證吸(xī)泥(ní)效果，池(chí)底二次混凝土(tǔ)頂面應(yīng)在吸泥機轉動(dòng)（人力）時以木刮闆找正(zhèng)；

4.2.4出水(shuǐ)堰、浮渣擋(dǎng)闆、中心(xīn)泥(ní)罐應(yīng)在吸泥機試(shì)轉(zhuǎn)後安裝，其(qí)中心必須與(yǔ)吸泥機(jī)中心(xīn)重(zhòng)合，以保證運(yùn)轉靈活、撇(piě)渣可靠，且不存在漏(lòu)渣現(xiàn)象；

4.2.5吸(xī)泥機所(suǒ)有車輪必須(xū)同時着軌(guǐ)，其輪軸(zhóu)心(xīn)線應(yīng)對準中心支座(zuò)的中(zhōng)心(xīn)；

4.2.6吸(xī)泥機(jī)沿圓周行走時(shí)應靈活、均(jun1)勻、平(píng)穩，傳動系統無(wú)沖擊和振動；不(bú)允許與池側、底(dǐ)面擦(cā)碰(pèng)；

4.2.7減速機(jī)按說明書的要(yào)求(qiú)注油；

4.2.8中心回(huí)轉軸(zhóu)承待設備(bèi)安裝調整後，滾(gǔn)動體(tǐ)内加注耐水潤(rùn)滑脂(zhī)。

4.3調試(shì)、運(yùn)行(háng)

4.3.1按工藝要(yào)求池内(nèi)進(jìn)水并向中(zhōng)心(xīn)泥(ní)罐加(jiā)水，泥(ní)罐水位與水封(fēng)錐(zhuī)頂面相(xiàng)平；

4.3.2關閉抽真空裝置(zhì)上進氣閥(fá)門，打開抽(chōu)氣閥門；

4.3.3按(àn)抽(chōu)真空按鈕，一(yī)分鍾内形(xíng)成虹(hóng)吸。如一分(fèn)鍾内未形(xíng)成(chéng)虹吸，則管(guǎn)道(dào)漏氣，檢查并(bìng)排除漏氣後(hòu)，重新抽真(zhēn)空；

4.3.4虹吸形(xíng)成後(hòu)，立即(jí)關閉抽氣(qì)閥門，然後按抽(chōu)真空(kōng)停機按鈕(niǔ)；

4.3.5按吸(xī)泥機運行(háng)按鈕，吸泥(ní)機運(yùn)行；

4.3.6根據工藝(yì)及(jí)生産情況，調回流量調節閥分(fèn)配排(pái)泥量；

4.3.7如需(xū)要(yào)破壞虹吸，打(dǎ)開進(jìn)氣閥(fá)門，虹(hóng)吸破壞；

4.3.8再行啓(qǐ)動時，按上述步(bù)驟即可。

5、維護

5.1按減速機産品說(shuō)明書進行日常(cháng)維護和定期更(gèng)換潤滑油(yóu)；

5.2所有(yǒu)車輪的滾動軸(zhóu)承和(hé)中心(xīn)軸承(chéng)應定期（ 1-2 年 ）清洗并更換潤滑脂(zhī)；

5.3每周(zhōu)巡視吸泥(ní)機行(háng)走裝(zhuāng)置的(de)運行情(qíng)況(kuàng)，如出(chū)現異(yì)常，應立(lì)即(jí)停止運行，查明(míng)原因，修複後方可再次運(yùn)行；

5.4根據水質和(hé)大氣(qì)污染(rǎn)情況定(dìng)期(qī)檢測防(fáng)腐(fǔ)油漆(qī)層的狀态(tài)，必要(yào)時必須(xū)重(zhòng)新油(yóu)漆。