qjb潛水推流器葉(yè)片方(fāng)向(xiàng)

一、 qjb潛水推流(liú)器葉片(piàn)方向(xiàng) 性能特點：

1 結構緊湊、操作(zuò)維修簡單(dān)、安(ān)裝檢修方便(biàn)、使用(yòng)壽命(mìng)長(zhǎng)；

2 葉輪具有的(de)水力設計(jì)結構，工作(zuò)效率高，後掠式葉片(piàn)具有自(zì)潔(jié)功能(néng)，可防(fáng)雜(zá)物纏繞(rào)、堵塞(sāi)；

3 與曝氣系(xì)統(tǒng)混(hùn)合使用可(kě)使能耗大幅度(dù)降低，充氧(yǎng)量明(míng)顯提高，有效防(fáng)止沉澱；

4 電機繞(rào)組絕緣等級f 級(jí)，防護等級爲ip68，選(xuǎn)用優質軸承和電機防凝露裝(zhuāng)置，使電(diàn)機的工(gōng)作更安(ān)全；

5 兩道(dào)機械密封；

二、 qjb潛(qián)水推流器葉片(piàn)方向 适(shì)用範圍：

攪拌機在(zài)下列(liè)條件下應能正(zhèng)常連續(xù)運(yùn)行：

1介(jiè)質溫度(dù)不超過(guò)40°c；

2 介質(zhì)的(de)ph 值在5~9 間(jiān)；

3 液體密(mì)度不超過1150kg/m3；

4 長期(qī)潛水運(yùn)行，潛水深(shēn)度一(yī)般不超過20m。

 

三、 性能特點：

1 結(jié)構緊(jǐn)湊、操(cāo)作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方(fāng)便、使(shǐ)用壽命(mìng)長(zhǎng)；

2 葉輪具有的水力設計結(jié)構，工(gōng)作效(xiào)率高(gāo)，後掠(luě)式葉片(piàn)具有自(zì)潔功能(néng)，可防(fáng)雜(zá)物纏(chán)繞、堵(dǔ)塞；

3 與曝氣系(xì)統(tǒng)混合使用可使能耗(hào)大幅度(dù)降低，充氧量(liàng)明顯提高，有效防止(zhǐ)沉澱(diàn)；

4 電機(jī)繞組(zǔ)絕緣(yuán)等級(jí)f 級(jí)，防護等級爲(wèi)ip68，選用優質(zhì)軸承和(hé)電機防(fáng)凝露裝置，使電(diàn)機的工作更安(ān)全；

5 兩(liǎng)道機械密(mì)封；

四、型号表示(shì)方法(fǎ)

五、性(xìng)能(néng)參數：

攪拌機在額(é)定電壓(yā)380v，頻率爲(wèi)50hz,繞組絕緣等級(jí)f 級，防(fáng)護(hù)等(děng)級ip68，工(gōng)作制式Ⅰ條(tiáo)件下。

 六、 選型注意事項：

潛水攪拌機的選(xuǎn)型是一項比較複雜的工(gōng)作，選型的(de)正确(què)與否直(zhí)接影響設備的(de)正常使(shǐ)用，作(zuò)爲選(xuǎn)型的(de)原(yuán)則(zé)就是要讓(ràng)攪拌機(jī)在(zài)适合(hé)的容積(jī)裏(lǐ)發揮(huī)充分的攪(jiǎo)拌功(gōng)能，一(yī)般可用流速來确定(dìng)。根據(jù)污水(shuǐ)處理廠不(bú)同的(de)工藝要求(qiú)，攪拌機(jī)流(liú)速應保證(zhèng)在(zài)0.15~0.3m/s 之間,如(rú)果低(dī)于0.15m/s 的流速(sù)則達不到(dào)推流(liú)攪拌(bàn)效(xiào)果(guǒ),超過(guò)0.3m/s 的流(liú)速(sù)則(zé)會影響工藝效果且(qiě)造成浪(làng)費(fèi)。所以(yǐ)在選(xuǎn)型前首先(xiān)确定潛水(shuǐ)攪拌機運用的場所，如：污水池(chí)、污泥池、生化池；其次(cì)是介質的參數，如：懸浮物含量(liàng)、粘度、溫(wēn)度(dù)、ph 值；還(hái)有水池(chí)的(de)形狀(zhuàng)、水深(shēn)等。攪(jiǎo)拌機(jī)所需的配套功(gōng)率是按容積大小、攪拌液體的(de)密度和攪拌深(shēn)度而确定的，根(gēn)據具體情況采(cǎi)用一台或(huò)多台(tái)攪拌機(jī)。

七、混合攪拌型

1 根據圖(tú)b1 或(huò)表(biǎo)b1 确定待攪(jiǎo)拌介質的(de)污泥(ní)校正系數。

2 根據圖b2 或(huò)表b2 确定攪(jiǎo)拌池的池(chí)型校(xiào)正系(xì)數(shù)。

3 按每立(lì)方米清水(shuǐ)所(suǒ)需(xū)耗功5 w，乘以污泥(ní)校正(zhèng)系(xì)數(shù)，再乘(chéng)以池(chí)型校正系(xì)數，得出每立方(fāng)米待混合攪

拌介質所需(xū)耗功(gōng)的實際(jì)值(zhí)，再乘(chéng)以待攪(jiǎo)拌介質(zhì)的體積，得出整(zhěng)池待混合攪(jiǎo)拌介質所需的功率。

 

八(bā)、低速(sù)推流型

1 根(gēn)據圖b1 或表(biǎo)b1 确定攪(jiǎo)拌(bàn)池的池型校正系數(shù)。

2 根據圖b2 或(huò)表b2 确(què)定待攪拌介質(zhì)的污(wū)泥校正系(xì)數(shù)。

3 根據攪(jiǎo)拌介(jiè)質初始流(liú)速y，通(tōng)過圖b3 确定(dìng)單位(wèi)流量的耗功。

4 用攪拌介(jiè)質初始(shǐ)流速(sù)y 乘(chéng)以(yǐ)葉輪(lún)旋轉時所形(xíng)成(chéng)的截面積(jī)計算(suàn)出攪拌(bàn)機(jī)的流量。

5 用攪拌機的流量(liàng)乘以單位(wèi)流量的功(gōng)耗，再(zài)乘以(yǐ)污泥(ní)校正(zhèng)系數(shù)和(hé)池型校(xiào)正系(xì)數，即可得(dé)出(chū)整池(chí)介質所(suǒ)

需的(de)功率。