1400mm聚氨(ān)酯推流器(qì)銷售

一(yī)、 1400mm聚(jù)氨酯(zhǐ)推(tuī)流器(qì)銷(xiāo)售(shòu) 性能(néng)特點(diǎn)：

1 結構緊湊(còu)、操作維修(xiū)簡單(dān)、安裝(zhuāng)檢修(xiū)方便(biàn)、使用壽命(mìng)長；

2 葉(yè)輪具(jù)有(yǒu)的(de)水力設計結構，工作效率高，後掠式葉片(piàn)具有自潔(jié)功能，可(kě)防(fáng)雜物纏繞、堵塞；

3 與曝(pù)氣系統混合使用可(kě)使能(néng)耗大幅(fú)度(dù)降低，充氧(yǎng)量明顯提(tí)高(gāo)，有效防(fáng)止沉(chén)澱；

4 電(diàn)機繞組絕(jué)緣等級f 級(jí)，防護(hù)等級爲ip68，選用優(yōu)質軸(zhóu)承和電機防凝(níng)露裝置，使電機(jī)的工作(zuò)更安全(quán)；

5 兩道機械密封(fēng)；

二、 1400mm聚(jù)氨酯推流(liú)器銷(xiāo)售(shòu) 适(shì)用(yòng)範(fàn)圍：

攪拌機在下列條件下應能正常(cháng)連續運行(háng)：

1介質溫(wēn)度不超過40°c；

2 介質的ph 值在(zài)5~9 間；

3 液體密(mì)度不超過(guò)1150kg/m3；

4 長期潛水運行(háng)，潛水深度(dù)一般不超過20m。

 

三(sān)、 性能(néng)特(tè)點：

1 結構緊湊(còu)、操(cāo)作維修(xiū)簡單、安裝(zhuāng)檢修(xiū)方便、使用壽命長(zhǎng)；

2 葉(yè)輪具(jù)有的(de)水力設計結構，工作(zuò)效率(lǜ)高，後(hòu)掠式(shì)葉片具有自潔功能(néng)，可防(fáng)雜物(wù)纏繞、堵塞(sāi)；

3 與曝(pù)氣系統(tǒng)混(hùn)合使(shǐ)用可使能(néng)耗大幅度(dù)降低，充氧(yǎng)量明顯提高，有效(xiào)防止沉(chén)澱；

4 電(diàn)機繞組絕(jué)緣等級f 級(jí)，防護等級爲(wèi)ip68，選(xuǎn)用優(yōu)質軸承和(hé)電機(jī)防凝露裝置，使(shǐ)電機(jī)的工作更安全(quán)；

5 兩道機械(xiè)密封；

四、型号表示方(fāng)法

五、性能(néng)參(cān)數：

攪(jiǎo)拌機在(zài)額定電壓380v，頻率(lǜ)爲50hz,繞組(zǔ)絕緣等級f 級，防(fáng)護等級(jí)ip68，工作(zuò)制(zhì)式Ⅰ條件(jiàn)下(xià)。

 六、 選型(xíng)注意(yì)事項(xiàng)：

潛水攪拌(bàn)機的(de)選型是一(yī)項比較複(fú)雜的(de)工作，選型的正(zhèng)确與否直接影響設(shè)備的正常使用(yòng)，作(zuò)爲選型的原(yuán)則就是要(yào)讓攪(jiǎo)拌機在适合的(de)容積裏發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來确定。根據污(wū)水(shuǐ)處理廠不同的工藝要(yào)求，攪拌機流速(sù)應保證在(zài)0.15~0.3m/s 之間(jiān),如果低于0.15m/s 的流(liú)速則(zé)達不(bú)到推(tuī)流攪(jiǎo)拌效果,超(chāo)過0.3m/s 的(de)流速(sù)則(zé)會影響工藝(yì)效果(guǒ)且造成浪(làng)費。所(suǒ)以在選型前首(shǒu)先确定潛水攪(jiǎo)拌機運(yùn)用的場(chǎng)所，如：污水池、污(wū)泥池(chí)、生化池；其(qí)次是(shì)介質的參(cān)數(shù)，如(rú)：懸浮(fú)物含(hán)量、粘(zhān)度、溫(wēn)度、ph 值(zhí)；還有(yǒu)水池的形狀、水深等。攪拌(bàn)機所(suǒ)需的配套(tào)功率是按容積(jī)大小、攪拌液體(tǐ)的密(mì)度和(hé)攪拌深度而确定的(de)，根據具體情況采(cǎi)用一(yī)台或多(duō)台攪(jiǎo)拌機。

七、混合攪(jiǎo)拌型

1 根據(jù)圖b1 或(huò)表b1 确定待攪拌(bàn)介(jiè)質的污(wū)泥校正系(xì)數。

2 根(gēn)據圖b2 或表b2 确定(dìng)攪拌(bàn)池(chí)的(de)池型(xíng)校正系數。

3 按每立方米清水所需(xū)耗功5 w，乘以污(wū)泥校(xiào)正系數(shù)，再乘以(yǐ)池型校正(zhèng)系數，得(dé)出每立(lì)方米(mǐ)待混合攪(jiǎo)

拌(bàn)介質所(suǒ)需耗(hào)功的(de)實際值(zhí)，再(zài)乘以待攪(jiǎo)拌介(jiè)質的(de)體積，得出(chū)整池待混合攪(jiǎo)拌介質所需的(de)功率(lǜ)。

 

八、低速推(tuī)流型

1 根據(jù)圖b1 或(huò)表b1 确(què)定攪(jiǎo)拌池的池型校正系(xì)數(shù)。

2 根據圖b2 或表(biǎo)b2 确定(dìng)待攪拌介(jiè)質的污(wū)泥校正系數。

3 根據攪拌(bàn)介質初始流速(sù)y，通過圖b3 确定單(dān)位流量的(de)耗功(gōng)。

4 用攪拌介質初(chū)始流速(sù)y 乘以葉輪旋轉時(shí)所形(xíng)成的截面積計(jì)算出攪(jiǎo)拌機的(de)流量。

5 用攪拌機(jī)的流量乘(chéng)以單(dān)位流量的功耗(hào)，再乘以污泥校(xiào)正系數和(hé)池型(xíng)校正系數，即可得出整(zhěng)池(chí)介質所

需(xū)的功率。