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qjt低速(sù)潛(qián)水推進(jìn)器導軌(guǐ)

簡要描(miáo)述:

qjt低速(sù)潛(qián)水推進器(qì)導(dǎo)軌用聚(jù)氨酯(zhǐ)葉輪,低速(sù)潛水推流器聚醚型聚氨(ān)酯葉(yè)輪,低速推流器葉輪,法(fǎ)蘭式聚(jù)氨酯(zhǐ)葉輪,低速(sù)潛水推流器聚(jù)醚型聚氨酯葉(yè)輪骨(gǔ)架,銅(tóng)鋁實心骨(gǔ)架,結(jié)實牢(láo)固不斷(duàn)裂(liè),法蘭(lán)鏈接大輪毂,安(ān)裝方便(biàn),不(bú)易斷(duàn)裂。

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qjt低速潛水推進器導軌(guǐ)

一、 qjt低(dī)速潛水推進器導軌 性能特點(diǎn):

1 結構緊湊、操作(zuò)維修簡單、安裝(zhuāng)檢修(xiū)方便、使用(yòng)壽命長(zhǎng);

2 葉輪具有的水力設計(jì)結構,工作(zuò)效率高,後掠式葉片(piàn)具有自潔功能,可防(fáng)雜物纏繞(rào)、堵塞;

3 與曝(pù)氣系(xì)統混合使用可(kě)使能(néng)耗大(dà)幅度降低,充(chōng)氧(yǎng)量明顯提(tí)高(gāo),有效防止沉澱;

4 電機繞(rào)組(zǔ)絕緣等級f 級(jí),防護等(děng)級爲ip68,選用優質軸(zhóu)承和(hé)電機防(fáng)凝露裝(zhuāng)置,使(shǐ)電機的工作更安全;

5 兩道(dào)機械密封;

二、 qjt低(dī)速潛水推進器導軌 适(shì)用(yòng)範圍:

攪拌(bàn)機在下列(liè)條件下應能正(zhèng)常連續運行:

1介(jiè)質溫度(dù)不(bú)超過(guò)40°c;

2 介質的(de)ph 值在5~9 間(jiān);

3 液體(tǐ)密度不超過1150kg/m3;

4 長期潛(qián)水運(yùn)行,潛水(shuǐ)深度(dù)一般不超(chāo)過20m。

 

三、 性(xìng)能特點:

1 結(jié)構緊湊、操(cāo)作維修簡(jiǎn)單、安裝檢(jiǎn)修方(fāng)便、使用(yòng)壽命長(zhǎng);

2 葉輪具有(yǒu)的水(shuǐ)力設計結構,工作效率(lǜ)高(gāo),後掠(luě)式葉片具有自(zì)潔功能,可防雜(zá)物纏繞、堵塞;

3 與(yǔ)曝氣系(xì)統(tǒng)混合(hé)使用(yòng)可使能耗大幅度降低,充(chōng)氧量明顯提高(gāo),有效防止(zhǐ)沉澱(diàn);

4 電機(jī)繞組絕緣(yuán)等級f 級,防護等(děng)級爲(wèi)ip68,選用優質(zhì)軸承和電(diàn)機防凝露(lù)裝置,使電機的工作(zuò)更安(ān)全;

5 兩(liǎng)道機械密(mì)封;

四、型号(hào)表示(shì)方法(fǎ) blob.png

五、性能參(cān)數:

攪拌機在額定電壓(yā)380v,頻率爲50hz,繞組(zǔ)絕緣等級(jí)f 級(jí),防(fáng)護等級ip68,工(gōng)作制式Ⅰ條件下(xià)。


 六、 選型注(zhù)意事(shì)項:

潛水攪(jiǎo)拌機的選(xuǎn)型是一項(xiàng)比較複雜(zá)的工(gōng)作,選(xuǎn)型的正确(què)與否(fǒu)直(zhí)接影響(xiǎng)設備(bèi)的(de)正常使(shǐ)用,作爲選型的原則就是要讓(ràng)攪拌機在适合的容積裏(lǐ)發揮(huī)充分的攪拌功(gōng)能,一般可用流(liú)速來确定(dìng)。根據污水處(chù)理廠不同的工藝(yì)要求(qiú),攪拌機(jī)流速應(yīng)保證在(zài)0.15~0.3m/s 之間,如(rú)果低于(yú)0.15m/s 的流速(sù)則達不到(dào)推流(liú)攪拌(bàn)效果,超過(guò)0.3m/s 的流速(sù)則會影(yǐng)響工藝效(xiào)果且(qiě)造成浪(làng)費(fèi)。所以在選型前首先(xiān)确定潛(qián)水(shuǐ)攪拌(bàn)機運(yùn)用(yòng)的(de)場所,如:污(wū)水池、污泥(ní)池、生化池;其次(cì)是介質(zhì)的參數,如:懸浮物含量、粘度、溫度、ph 值;還(hái)有水(shuǐ)池的形狀、水深(shēn)等。攪(jiǎo)拌機(jī)所需(xū)的配套(tào)功(gōng)率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪(jiǎo)拌深(shēn)度(dù)而(ér)确定的,根(gēn)據具(jù)體情(qíng)況采(cǎi)用一台(tái)或多台攪拌機。

七、混合(hé)攪拌(bàn)型

1 根據圖(tú)b1 或表b1 确定待攪(jiǎo)拌介質的污泥(ní)校正系數。

2 根據(jù)圖b2 或表b2 确(què)定攪(jiǎo)拌池的池型校(xiào)正系(xì)數。

3 按每立(lì)方米清(qīng)水所需(xū)耗功5 w,乘以污泥校正(zhèng)系數(shù),再乘(chéng)以池(chí)型校(xiào)正系(xì)數,得(dé)出(chū)每立方(fāng)米待混合攪

拌(bàn)介質(zhì)所需耗功的實際(jì)值,再乘(chéng)以待(dài)攪拌介質(zhì)的(de)體積(jī),得出整(zhěng)池待混(hùn)合攪拌(bàn)介質(zhì)所需的功(gōng)率。

 

八、低速推流(liú)型

1 根(gēn)據圖b1 或表(biǎo)b1 确定攪拌池的(de)池型(xíng)校正(zhèng)系數(shù)。

2 根據圖b2 或表b2 确(què)定待(dài)攪(jiǎo)拌介質(zhì)的污泥校正系(xì)數。

3 根據攪拌介(jiè)質初始流速y,通(tōng)過圖(tú)b3 确定單位(wèi)流量的耗功。

4 用(yòng)攪拌介質初始流速(sù)y 乘以葉輪(lún)旋轉時所形成(chéng)的截面積(jī)計算(suàn)出攪拌(bàn)機的流量。

5 用攪拌機的流量乘以(yǐ)單位(wèi)流量(liàng)的功(gōng)耗,再乘以污泥校正(zhèng)系數和池型校正系(xì)數(shù),即可得(dé)出整池介(jiè)質所(suǒ)

需的功率。











 

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