潛水攪拌機(jī)參數

一(yī)、 潛水攪(jiǎo)拌機參(cān)數 性(xìng)能(néng)特點：

1 結(jié)構緊(jǐn)湊、操作維(wéi)修簡單、安裝檢(jiǎn)修方(fāng)便、使用壽(shòu)命長；

2 葉(yè)輪(lún)具有(yǒu)的水力設計結(jié)構(gòu)，工作效率高(gāo)，後掠(luě)式葉片具有自潔(jié)功(gōng)能，可防雜物(wù)纏(chán)繞、堵(dǔ)塞；

3 與(yǔ)曝氣系統混合(hé)使用可使(shǐ)能耗(hào)大幅度降低，充氧量明顯(xiǎn)提高，有(yǒu)效防止沉澱(diàn)；

4 電機繞組(zǔ)絕緣(yuán)等級f 級，防(fáng)護等級爲ip68，選用(yòng)優質(zhì)軸承(chéng)和電(diàn)機防(fáng)凝露裝置(zhì)，使電(diàn)機的工作更安全；

5 兩(liǎng)道機(jī)械密(mì)封；

二、 潛(qián)水攪拌機參(cān)數 适(shì)用範圍：

攪拌機在下列條件下(xià)應能正常連續(xù)運行(háng)：

1介質(zhì)溫(wēn)度不超(chāo)過40°c；

2 介(jiè)質的ph 值在(zài)5~9 間；

3 液體密度不(bú)超過1150kg/m3；

4 長期潛水運(yùn)行，潛水(shuǐ)深度一(yī)般(bān)不超(chāo)過20m。

 

三、 性(xìng)能(néng)特點(diǎn)：

1 結構緊湊(còu)、操作(zuò)維修(xiū)簡單(dān)、安裝檢修方便、使用(yòng)壽命(mìng)長；

2 葉(yè)輪(lún)具有的水力(lì)設計(jì)結構，工作效率(lǜ)高，後掠式(shì)葉片具有(yǒu)自潔功能(néng)，可防雜物纏繞(rào)、堵塞；

3 與曝(pù)氣系(xì)統混(hùn)合(hé)使用可使能耗大(dà)幅度降低，充氧(yǎng)量明顯提(tí)高，有效(xiào)防(fáng)止沉澱；

4 電機繞(rào)組絕(jué)緣(yuán)等級f 級，防護(hù)等級爲ip68，選(xuǎn)用(yòng)優質(zhì)軸承和(hé)電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工(gōng)作更(gèng)安全；

5 兩道(dào)機械(xiè)密封；

四、型(xíng)号表示方法

五(wǔ)、性能參(cān)數(shù)：

攪拌(bàn)機在額定電壓(yā)380v，頻率爲50hz,繞(rào)組絕(jué)緣等(děng)級(jí)f 級，防護等級(jí)ip68，工(gōng)作(zuò)制式(shì)Ⅰ條件(jiàn)下。

 六、 選型注意事(shì)項(xiàng)：

潛水攪拌(bàn)機的選型是一(yī)項比較複(fú)雜的(de)工作(zuò)，選型的正(zhèng)确與否直接影響設(shè)備的正常使用，作爲(wèi)選型的原則就(jiù)是要讓攪拌機(jī)在适合的容積(jī)裏發揮充(chōng)分的(de)攪拌功(gōng)能，一般可用(yòng)流速來确(què)定。根(gēn)據污(wū)水處(chù)理廠不同(tóng)的(de)工(gōng)藝要(yào)求，攪(jiǎo)拌機流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s 之間(jiān),如果(guǒ)低于(yú)0.15m/s 的流(liú)速(sù)則達不(bú)到推流攪拌效果,超(chāo)過0.3m/s 的(de)流速(sù)則會(huì)影(yǐng)響工藝(yì)效果(guǒ)且造成浪(làng)費。所以在選型(xíng)前首(shǒu)先确定潛(qián)水攪拌機運用(yòng)的場(chǎng)所(suǒ)，如：污水(shuǐ)池、污泥池、生化(huà)池(chí)；其(qí)次是介質(zhì)的參(cān)數，如(rú)：懸(xuán)浮(fú)物含量(liàng)、粘(zhān)度、溫(wēn)度、ph 值；還有水池(chí)的形(xíng)狀、水深等(děng)。攪拌機所需的(de)配套功(gōng)率是按(àn)容積大小(xiǎo)、攪拌(bàn)液體(tǐ)的密度和(hé)攪拌深度而确定(dìng)的，根據具體(tǐ)情況采(cǎi)用(yòng)一台或多(duō)台攪(jiǎo)拌機(jī)。

七、混(hùn)合(hé)攪拌型

1 根據(jù)圖b1 或表b1 确(què)定待攪拌(bàn)介質的污(wū)泥校(xiào)正系(xì)數。

2 根據圖(tú)b2 或表b2 确定攪(jiǎo)拌(bàn)池的(de)池型(xíng)校(xiào)正(zhèng)系數(shù)。

3 按每(měi)立方米清(qīng)水所(suǒ)需耗功5 w，乘以污(wū)泥(ní)校(xiào)正系(xì)數，再乘(chéng)以池型(xíng)校正(zhèng)系數，得出(chū)每立方米待混(hùn)合攪

拌介質所(suǒ)需耗功的(de)實際值，再(zài)乘(chéng)以待攪(jiǎo)拌介質的體積，得出(chū)整池待混(hùn)合攪(jiǎo)拌介質所(suǒ)需的(de)功率(lǜ)。

 

八、低速推流型

1 根據圖b1 或(huò)表b1 确定攪(jiǎo)拌池的(de)池(chí)型校正系(xì)數。

2 根據圖b2 或表(biǎo)b2 确(què)定(dìng)待攪(jiǎo)拌介質的污泥(ní)校正(zhèng)系數。

3 根據攪拌介(jiè)質初始(shǐ)流速y，通過圖b3 确定單(dān)位流(liú)量的耗功(gōng)。

4 用(yòng)攪(jiǎo)拌介質初始流速y 乘(chéng)以葉輪(lún)旋(xuán)轉時(shí)所形成的截面(miàn)積計算(suàn)出攪拌機的(de)流量。

5 用攪(jiǎo)拌機的流量乘(chéng)以(yǐ)單(dān)位(wèi)流量的(de)功耗，再乘以污(wū)泥校正系數和(hé)池型(xíng)校(xiào)正(zhèng)系數(shù)，即可得出整池(chí)介(jiè)質所

需的功(gōng)率。