qdta潛水低速(sù)推(tuī)流器廠家

一、 qdta潛水低(dī)速推(tuī)流器(qì)廠家 性(xìng)能特點(diǎn)：

1 結構緊(jǐn)湊(còu)、操作(zuò)維修簡單、安(ān)裝檢修方便、使用壽命長；

2 葉輪具有的(de)水(shuǐ)力設計結(jié)構，工作(zuò)效率(lǜ)高，後掠式葉(yè)片(piàn)具有自潔(jié)功能(néng)，可防雜物纏繞(rào)、堵塞；

3 與曝(pù)氣系統(tǒng)混合使用可(kě)使能耗大(dà)幅(fú)度降低(dī)，充(chōng)氧量明(míng)顯提高，有(yǒu)效防(fáng)止沉(chén)澱(diàn)；

4 電(diàn)機繞(rào)組絕緣等(děng)級f 級(jí)，防護等級爲ip68，選(xuǎn)用優質軸(zhóu)承和(hé)電機(jī)防凝露裝(zhuāng)置，使(shǐ)電機(jī)的工作(zuò)更(gèng)安全；

5 兩道(dào)機械密封；

二、 qdta潛(qián)水低(dī)速(sù)推(tuī)流器(qì)廠家 适用範圍(wéi)：

攪拌機在下列(liè)條件下應(yīng)能正(zhèng)常連續運行：

1介質溫度不(bú)超過(guò)40°c；

2 介質(zhì)的ph 值在5~9 間(jiān)；

3 液體密度(dù)不超過1150kg/m3；

4 長期潛水運(yùn)行，潛(qián)水深度一(yī)般不超過20m。

 

三、 性(xìng)能特點：

1 結構緊(jǐn)湊、操(cāo)作維修簡(jiǎn)單、安(ān)裝檢修方(fāng)便、使用(yòng)壽命長(zhǎng)；

2 葉輪具有(yǒu)的水(shuǐ)力設(shè)計(jì)結構，工作效(xiào)率(lǜ)高(gāo)，後掠(luě)式葉(yè)片(piàn)具有自(zì)潔功能(néng)，可防雜物纏(chán)繞、堵(dǔ)塞；

3 與曝氣系(xì)統混合(hé)使用(yòng)可使能耗(hào)大幅度降(jiàng)低，充氧量明顯提高(gāo)，有效(xiào)防止(zhǐ)沉澱(diàn)；

4 電機繞組絕緣(yuán)等級f 級，防(fáng)護等(děng)級爲ip68，選(xuǎn)用優質(zhì)軸承和電機防(fáng)凝露裝(zhuāng)置，使電(diàn)機的工作(zuò)更安全；

5 兩道機械密(mì)封；

四、型号表示(shì)方法(fǎ)

五、性能參(cān)數：

攪拌機(jī)在額定電壓380v，頻(pín)率爲(wèi)50hz,繞組(zǔ)絕(jué)緣(yuán)等級(jí)f 級，防護等級ip68，工(gōng)作制式Ⅰ條(tiáo)件下(xià)。

 六、 選型注(zhù)意事項：

潛(qián)水(shuǐ)攪(jiǎo)拌機(jī)的選型(xíng)是(shì)一項比較複雜的工(gōng)作，選型的正确與否直接(jiē)影響設備的(de)正常使(shǐ)用，作(zuò)爲選(xuǎn)型的(de)原則(zé)就是要讓(ràng)攪拌(bàn)機在(zài)适合的容(róng)積(jī)裏發揮(huī)充分的攪拌功能，一(yī)般(bān)可用流(liú)速(sù)來确(què)定(dìng)。根據(jù)污水(shuǐ)處理廠不(bú)同的工藝(yì)要求(qiú)，攪拌機(jī)流速應(yīng)保證(zhèng)在0.15~0.3m/s 之(zhī)間,如(rú)果(guǒ)低(dī)于0.15m/s 的(de)流速(sù)則達不到推流(liú)攪拌效果(guǒ),超過(guò)0.3m/s 的流(liú)速(sù)則(zé)會影(yǐng)響工藝效(xiào)果且(qiě)造成浪(làng)費。所以在選型前首先(xiān)确定(dìng)潛(qián)水(shuǐ)攪拌機運用(yòng)的(de)場所(suǒ)，如：污(wū)水(shuǐ)池、污泥(ní)池、生化池；其次(cì)是介質的參數，如：懸(xuán)浮物含量、粘度、溫(wēn)度、ph 值；還有水(shuǐ)池的形狀(zhuàng)、水深等。攪拌機(jī)所需的配套功(gōng)率是按容積大小、攪拌液體的(de)密度和攪(jiǎo)拌深(shēn)度而确定的，根(gēn)據具體情況采(cǎi)用一台(tái)或(huò)多台(tái)攪拌機(jī)。

七(qī)、混合(hé)攪拌型(xíng)

1 根據圖(tú)b1 或表(biǎo)b1 确定(dìng)待攪(jiǎo)拌介質的(de)污泥(ní)校正系(xì)數(shù)。

2 根據圖b2 或(huò)表(biǎo)b2 确定攪(jiǎo)拌池(chí)的池(chí)型校(xiào)正系(xì)數。

3 按每立(lì)方米(mǐ)清水所需(xū)耗功5 w，乘以(yǐ)污泥(ní)校正系(xì)數(shù)，再乘(chéng)以池(chí)型校正系(xì)數，得出(chū)每(měi)立方(fāng)米待(dài)混(hùn)合攪

拌(bàn)介質(zhì)所需耗功的實際值，再乘(chéng)以待(dài)攪拌介質的(de)體積，得(dé)出整(zhěng)池待混(hùn)合攪拌(bàn)介質所(suǒ)需(xū)的功(gōng)率。

 

八、低(dī)速推流(liú)型

1 根(gēn)據(jù)圖b1 或表(biǎo)b1 确(què)定(dìng)攪拌池的(de)池型(xíng)校正(zhèng)系數(shù)。

2 根據圖(tú)b2 或(huò)表b2 确定待(dài)攪(jiǎo)拌介質(zhì)的污泥校(xiào)正系(xì)數。

3 根據(jù)攪拌介(jiè)質初始流速y，通(tōng)過圖b3 确定單位(wèi)流量的耗(hào)功。

4 用(yòng)攪拌介質初始(shǐ)流速y 乘以葉輪旋轉時所形成(chéng)的截面積(jī)計算出攪(jiǎo)拌(bàn)機的流量。

5 用攪拌(bàn)機的流量乘(chéng)以(yǐ)單位(wèi)流量(liàng)的(de)功耗(hào)，再乘以(yǐ)污泥校正系數和(hé)池型校(xiào)正系(xì)數，即可得(dé)出整池介(jiè)質所(suǒ)

需的功(gōng)率(lǜ)。