不鏽鋼高(gāo)排水(shuǐ)壓榨機 螺(luó)旋輸送機(jī) 無軸螺旋(xuán)輸送機

一(yī)、用(yòng)途(tú)與簡介

ygp型高排水壓(yā)榨機(jī)是(shì)利用變(biàn)節距的螺旋葉(yè)片對(duì)輸送的物(wù)料進行擠壓脫(tuō)水，使處理物便(biàn)于輸送(sòng)，避免處(chù)理物二次(cì)水污(wū)染的壓(yā)榨設備(bèi)。其壓榨區(qū)結構爲栅(shān)桶式，其過(guò)水能力(lì)、過水量(liàng)、壓榨(zhà)效(xiào)率(lǜ)遠遠(yuǎn)高于(yú)普通壓榨機。适較适(shì)合于配套(tào)沖洗裝置的設(shè)備使用，如(rú)内進流格栅除(chú)污機(jī)、網闆式格(gé)栅除污機(jī)等。

 

二(èr)、主要結構和工(gōng)作原理 不鏽鋼高排水壓(yā)榨機(jī) 螺旋輸送機(jī)

ygp型高排水壓榨機(jī)包含機(jī)架(jià)、驅動裝置、壓榨葉片(piàn)、壓榨桶、出料桶(tǒng)等。

變距螺旋葉(yè)片在電機的驅動下做定(dìng)向旋(xuán)轉，物(wù)料在(zài)螺旋葉(yè)片(piàn)傳輸線的(de)旋轉(zhuǎn)擠壓下(xià)将物料中的水壓(yā)榨脫水，物(wù)料從(cóng)排渣(zhā)口排(pái)出，液(yè)體從機底(dǐ)底部(bù)的孔網中流進(jìn)集水槽後排出。螺旋經開槽的壓力管終(zhōng)端起，輸送(sòng)段在(zài)壓縮(suō)區結束。螺旋(xuán)葉(yè)片的長(zhǎng)度限制(zhì)在出口之前，使得處理物在壓榨管之内被充(chōng)分擠(jǐ)壓。輸送和(hé)擠壓通過一個變距的高(gāo)強度(dù)螺旋葉片來完(wán)成，壓(yā)榨及輸送(sòng)長度經(jīng)過常年實際使用驗證(zhèng)*使用要求。如工(gōng)作條(tiáo)件複雜可(kě)配套(tào)噴淋裝置(zhì)進行自清洗(xǐ)。其壓榨區(qū)間(jiān)結構(gòu)爲栅(shān)桶式(shì)，區别于普通壓榨機(jī)能更高(gāo)的濾水(shuǐ)、排水(shuǐ)、壓(yā)榨(zhà)，适合(hé)于配套沖洗裝(zhuāng)置的設備使用。

 

三、主要特點 不鏽(xiù)鋼(gāng)高排水壓榨機(jī) 螺旋輸送(sòng)機

包括重力脫(tuō)水部分(fèn)，脫水部(bù)分、驅(qū)動部分、濾帶糾偏裝置、清(qīng)洗裝置、傳動(dòng)裝(zhuāng)置、控(kòng)制部分以(yǐ)及托水部(bù)分。

1.重(zhòng)力脫(tuō)水部分。物料(liào)在濃縮罐裏(lǐ)與藥(yào)物進行充分攪拌(bàn)，被(bèi)輸送至轉(zhuǎn)鼓内(nèi)。由于自身(shēn)重力(lì)加上(shàng)運(yùn)轉(zhuǎn)的轉鼓，可(kě)脫掉一部分水(shuǐ)。

2.脫水(shuǐ)部分。物料(liào)經過預先濃縮後，進(jìn)入到(dào)脫水(shuǐ)部分(fèn)，由緊(jǐn)密排(pái)列的(de)膠輥(gǔn)利用(yòng)網帶對物(wù)料擠壓。從而達進一(yī)步脫水的(de)目的(de)。
3.驅動部分。該産(chǎn)品采用了(le)擺線(xiàn)針輪(lún)和電(diàn)磁調(diào)速電機聯合調速，動(dòng)力強勁。

4.濾帶糾偏裝(zhuāng)置。由(yóu)糾偏輥和校正(zhèng)氣缸、調壓表、及(jí)糾偏閥組(zǔ)成。采(cǎi)用了電(diàn)路傳送(sòng)信号。

5.清洗裝置(zhì)。清洗裝置由壓力由沖洗管，擋(dǎng)水膠皮。和(hé)噴咀組成(chéng)。接通壓力(lì)水泵(bèng)可連續沖洗。
6.傳(chuán)動(dòng)裝置。由濾帶，預脫(tuō)水輥、低壓輥(gǔn) ldquo;s”輥和高(gāo)壓輥(gǔn)組成(chéng)。工作時，帶動濾帶運(yùn)轉。

7.控制(zhì)部(bù)分。由(yóu)電控(kòng)櫃、氣控櫃(guì)、以及電線和氣線組(zǔ)成。
8.托(tuō)水部分。由上、下集水(shuǐ)盤和(hé)排水(shuǐ)管(guǎn)道(dào)組成。

 

半成品：

現(xiàn)場安(ān)裝(zhuāng)圖：

購前須知：