皮帶輸(shū)送(sòng)機直接(jiē)廠家(jiā) 輸送機(jī)可(kě)靈活改變輸送(sòng)方向, 大(dà)時可以大于(yú)180度。 輸送機的曆史悠久,中(zhōng)國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提(tí)水的(de)翻車(chē),是現代鬥式提升機(jī)和刮闆輸送(sòng)機的雛(chú)形
皮帶(dài)輸送機生産廠家 帶(dài)式栅(shān)渣輸(shū)送機(jī) 皮帶式輸送機選型
一、
皮(pí)帶(dài)輸(shū)送機直接(jiē)廠家(jiā)
設(shè)備(bèi)簡介(jiè)
輸送(sòng)機的(de)曆史(shǐ)悠久,中國古代(dài)的高(gāo)轉筒車和(hé)提水的翻車,是(shì)現代鬥(dòu)式提(tí)升機和(hé)刮闆(pǎn)輸送(sòng)機的雛形。輸送(sòng)機是(shì)在一(yī)定的(de)線路上連(lián)續輸(shū)送物料的物料(liào)搬運(yùn)機械(xiè),又稱(chēng)連續輸(shū)送機。輸(shū)送機(jī)可進行水(shuǐ)平、傾斜輸送機(jī),也可組成(chéng)空間(jiān)輸送線路(lù),輸送(sòng)線路一般是固定的(de)。輸送機輸送能力大,運距(jù)長,還可(kě)在(zài)輸送(sòng)過程中同時完(wán)成若(ruò)幹工藝操(cāo)作,所(suǒ)以應(yīng)用十(shí)分廣泛。
皮帶輸送機直接(jiē)廠家
是(shì)在一定的線路上(shàng)連續(xù)輸送物料(liào)的物(wù)料搬(bān)運機(jī)械,又稱連(lián)續輸(shū)送機(jī)。輸送(sòng)機可進行(háng)水平、傾斜 和垂(chuí)直輸(shū)送,也可組(zǔ)成空間輸(shū)送線路,輸(shū)送線路一(yī)般是固(gù)定的。輸(shū)送機(jī)輸(shū)送能力(lì)大(dà),運距長,還可在輸送過程中(zhōng)同時(shí)完(wán)成(chéng)若幹(gàn)工藝操作,所以應用(yòng)十分(fèn)廣泛(fàn)。
可(kě)以單台輸送(sòng),也可多台組成或與其他輸送(sòng)設備組成(chéng)水平(píng)或傾(qīng)斜的輸送(sòng)系統,以滿足不(bú)同布(bù)置形式的(de)作業線需(xū)要。
按(àn)運作方(fāng)式可以(yǐ)分爲:1:帶式輸送(sòng)機 2:螺(luó)旋輸送機(jī) 3:
二、輸送機(jī)的特點
方向易變,可(kě)靈(líng)活改變輸送方向, 大時可達到180度;輸送機,每單元(yuán)由8隻輥筒(tǒng)組成,每一(yī)個單元都可 立(lì)使用(yòng),也可多個(gè)單元聯接使用(yòng),安裝方便(biàn);輸送機伸縮自如,一個單(dān)元 長與 短(duǎn)狀(zhuàng)态(tài)之比可達(dá)到3倍;輸送機(jī)可(kě)靈活改變輸送(sòng)方向(xiàng), 大時(shí)可以(yǐ)大于180度。
三(sān)、輸送機安(ān)裝工作步(bù)驟:
1.劃線 ;
2.檢(jiǎn)查土(tǔ)建施工,查(chá)看地(dì)腳螺栓和預埋鋼闆情況;
3.檢查(chá)輸送機各(gè)個部(bù)件的(de)位置 ;
4.根據(jù)地腳螺栓(shuān)安裝(zhuāng)桁架;
5.安裝(zhuāng)和調(diào)整設(shè)備(包括上下托(tuō)輥、刮(guā)水器(qì)、驅動裝置(zhì)等);
6.安裝膠(jiāo)帶(dài)提(tí)升機 ;
7.安裝伸(shēn)縮頭;
8.安(ān)裝導料槽(cáo) ;
9.安裝(zhuāng)拉緊裝置;
10.安裝(zhuāng)所有電(diàn)氣部分(fèn)支架;
11.膠帶(dài)切割(gē)和硫化連接。
四(sì)、輸送機設備相(xiàng)關(guān)技術參數:
膠(jiāo)帶寬度
(mm) |
輸送長度(m)
功率(kw) |
輸(shū)送速度(m/s) | 輸(shū)送(sòng)量(liàng)(t/h) | ||
500 |
≤12
3 |
12-20
4-5.5 |
20-30
5.5-7.5 |
1.3-1.6 | 78-191 |
650 |
≤12
4 |
12-20
5.5 |
20-30
7.5-11 |
1.3-1.6 | 131-323 |
800 |
≤6
4 |
6-15
5.5 |
15-30
7.5-15 |
1.3-1.6 | 278-546 |
1000 |
≤10
5.5 |
10-20
7.5-11 |
20-40
11-22 |
1.3-2.0 | 435-853 |
1200 |
≤10
7.5 |
10-20
11 |
20-40
15-30 |
1.3-2.0 |
655-1284
|