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無(wú)軸(zhóu)砂水(shuǐ)分離器(qì)lssf-420工作原理(lǐ)

簡要(yào)描(miáo)述:

無軸砂(shā)水(shuǐ)分離器lssf-420工作原理砂水(shuǐ)混合物(wù)從分離器一(yī)端頂部輸(shū)入水(shuǐ)箱,混合液(yè)中重(zhòng)度(dù)較(jiào)大的(de),如砂粒等将沉(chén)積于槽型底部(bù),在螺旋的推動(dòng)下

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無軸砂(shā)水分(fèn)離器(qì)lssf-420工作(zuò)原理

     

 

結構(gòu)及工作原理: 無軸砂(shā)水分(fèn)離器lssf-420工作(zuò)原理(lǐ)

螺旋式砂(shā)水分(fèn)離機由(yóu)無軸螺旋、襯(chèn)條、∪形槽、水(shuǐ)箱,導流闆和驅動裝(zhuāng)置等組成(chéng)。當砂水(shuǐ)混(hùn)合液從分(fèn)離器的一(yī)端項部輸(shū)入水(shuǐ)箱,混(hùn)合液(yè)中較(jiào)大的(de)如砂粒等将沉(chén)積于u形槽(cáo)底部(bù),在螺旋的(de)推坳(ào)下,砂粒沿(yán)斜置的u形槽底(dǐ)提升(shēng),離開(kāi)液面(miàn)後繼續推(tuī)移一段距(jù)離,在砂粒充(chōng)分脫水(shuǐ)後經排砂口卸置砂(shā)桶,而與砂分離(lí)後的水則從溢(yì)流口排出(chū)并送往廠(chǎng)内進水池(chí)。

産品優(yōu)點(diǎn):  無軸(zhóu)砂水(shuǐ)分離器lssf-420工(gōng)作原理(lǐ)

      該(gāi)産品(pǐn)使本(běn)公司在消(xiāo)化、吸(xī)收引進産(chǎn)品的(de)基礎上改(gǎi)進設計的(de),解決了襯條(tiáo)更換不便和螺旋(xuán)軸軸(zhóu)向位(wèi)置不(bú)可調(diào)整的缺陷(xiàn)。其(qí)特點如下:

(1)分(fèn)離效率可達96%-98%,可(kě)分離出粒(lì)徑≥0.2mm的顆粒;

(2)采(cǎi)用(yòng)無軸螺旋(xuán),過載能力強,無(wú)水下軸承(chéng),故障(zhàng)少,維(wéi)護方便;

(3)結(jié)構緊湊,占(zhàn)用空(kōng)間小,安裝(zhuāng)方便(biàn);

(4)襯條爲快裝式(shì),便于更換(huàn);

(5)螺旋(xuán)軸向位(wèi)置可調整,可保證尾端(duān)和箱壁間(jiān)的安全間隙。

構造及(jí)工作過程:

螺旋式砂水分離器由無(wú)軸螺(luó)旋、襯條、u型(xíng)槽、水(shuǐ)箱、導(dǎo)流闆、出水堰和(hé)驅動(dòng)裝置(zhì)組成(chéng)。

砂水(shuǐ)混合物從分離(lí)器一端頂(dǐng)部輸(shū)入水(shuǐ)箱,混(hùn)合液中重(zhòng)度較(jiào)大的,如砂粒等(děng)将沉積(jī)于槽型(xíng)底部,在螺旋的推動(dòng)下,砂粒沿(yán)斜置的(de)槽(cáo)底提(tí)出升,離開(kāi)液面(miàn)後繼續(xù)推(tuī)移一段距(jù)離,在砂粒(lì)充分脫水(shuǐ)後經(jīng)排砂口卸至盛(shèng)砂桶,而與砂水分離後(hòu)的水從溢流口(kǒu)排(pái)出并送往廠(chǎng)内(nèi)進水(shuǐ)池。

 

 安裝、調試及(jí)注意事項(xiàng):

1、減速(sù)機已與(yǔ)支座連(lián)接好(hǎo),用戶隻需(xū)将減(jiǎn)速(sù)機出軸法蘭(lán)與螺旋(xuán)法(fǎ)蘭用螺栓連接(jiē)即可;

2、安裝u型輸(shū)送槽時要(yào)保證輸送槽平行度(dù)及設備整(zhěng)體(tǐ)的垂直(zhí)度;

3、整機長度超(chāo)過(guò)6米時,應(yīng)先将螺旋組裝(zhuāng)焊接(jiē)好,焊接螺(luó)旋時(shí)需(xū)按螺旋(xuán)對接處的編号(hào)在u型槽内進行(háng),必須(xū)保證螺旋(xuán)的直(zhí)線度(dù);

4、蓋闆(pǎn)組裝時要(yào)按照(zhào)蓋闆(pǎn)接口處的(de)編号依次組裝;

5、運轉前先(xiān)檢查(chá)螺旋旋轉(zhuǎn)方向(xiàng)是否正确;

6、機器(qì)運轉一段時間(jiān)後,需打開加油(yóu)孔蓋放(fàng)氣,防止潤(rùn)滑(huá)油發熱膨(péng)脹而(ér)損壞油封(fēng);

7、空載運轉時應(yīng)将無軸螺(luó)旋滾(gǔn)動面塗抹潤滑(huá)油,且不(bú)宜超過1小時,以免(miǎn)損傷槽中(zhōng)的襯(chèn)闆;

8、設(shè)備使用前,應試(shì)運行(háng)一(yī)次(cì),不得有晃(huǎng)動搖擺以(yǐ)及異常(cháng)噪音等不良(liáng)現象;且檢(jiǎn)查減(jiǎn)速(sù)機(jī)是否(fǒu)加注潤滑油,并(bìng)更換透氣(qì)螺塞(sāi);

9、減速(sù)機的使用(yòng)與維護方(fāng)法詳見其使用說明(míng)書;

10、維護、保(bǎo)養和(hé)檢修(xiū)時(shí)必須切(qiē)斷電(diàn)源。

11、輸(shū)送(sòng)機的長(zhǎng)度(dù)超過6米(mǐ)時,我(wǒ)公(gōng)司分兩(liǎng)節供應(yīng)u型槽,對(duì)接時按槽上的(de)鋼印(yìn)編号對接,兩對接法(fǎ)蘭之(zhī)間應加橡膠墊(niàn)。

12、輸送機(jī)長度超過8米時(shí),我公司(sī)分兩節供應螺旋,用戶對(duì)接時(shí),螺旋的直線度不得(dé)大(dà)于(yú)3mm。

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