潛水推進器(qì)技術(shù)描述

1.用途(tú)

qjb型(xíng)潛水攪(jiǎo)拌機可分爲(wèi)混合(hé)攪(jiǎo)拌和低速(sù)推流(liú)兩大系列。

混合(hé)系列(liè)攪拌機(jī)适(shì)用于污水(shuǐ)處理(lǐ)廠和(hé)工業流程中攪拌含(hán)有懸(xuán)浮物(wù)的液(yè)體；

低速推(tuī)流系列(liè)攪(jiǎo)拌機(jī)适用(yòng)于工業和城市污(wū)水(shuǐ)處理廠曝(pù)氣池(chí)，其産(chǎn)生低切向流的強力(lì)水流，可用(yòng)于循環及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等(děng)。

2.适用(yòng)範(fàn)圍

攪拌(bàn)機在下列條(tiáo)件(jiàn)下應能正常連(lián)續運行(háng)：

高(gāo)介質溫度不超(chāo)過(guò)40°c；

介(jiè)質的(de)ph值在6~9間；

液體密(mì)度不超過(guò)1150kg/m³；

長期潛水(shuǐ)運行(háng)，潛水深度(dù)一般(bān)不超過20m。

3.性能特(tè)點

結(jié)構緊(jǐn)湊、操作維(wéi)修簡(jiǎn)單、安裝檢修方(fāng)便、使用壽命長(zhǎng)；

葉(yè)輪具有(yǒu)佳的水(shuǐ)力設計結構，工作(zuò)效率(lǜ)高，後(hòu)掠式(shì)葉片(piàn)具有(yǒu)自潔(jié)功能，可防雜物纏(chán)繞(rào)、堵塞；

與曝(pù)氣系統混合使(shǐ)用可使能耗大幅度降低，充氧(yǎng)量明顯提高，有效防(fáng)止(zhǐ)沉(chén)澱；

電機(jī)繞組絕緣等(děng)級f級，防護等級爲ip68，選(xuǎn)用軸(zhóu)承和電(diàn)機(jī)防凝露裝(zhuāng)置(zhì)，使電機(jī)的工作更安全(quán)；

兩(liǎng)道(dào)機械密(mì)封(fēng)；

4.型号表示(shì)方法

qjb  5 /  4 -  2500 / 2 – 56p

p：聚(jù)胺脂

葉輪轉速 r/min

葉(yè)片數量

葉(yè)輪直徑mm

電機極數

電機功率 kw

潛水攪拌機(jī)

5.供貨(huò)範圍

裝配(pèi)完整的(de)潛(qián)水推(tuī)流器(qì)包括以下(xià)部分：①潛水電機(jī)②全套提升(shēng)裝置(zhì)、導杆(gǎn)、支架、鋼絲(sī)繩等③15米水(shuǐ)下電纜、電(diàn)纜夾、接線(xiàn)盒④所有連(lián)接附(fù)件、地(dì)腳螺栓⑤現(xiàn)場控制箱。

兩年(nián)的備品配(pèi)件及工具(jù)。

主機供(gòng)貨清單(dān)如(rú)下：

6.結構型式(shì)與說(shuō)明

每台潛(qián)水攪拌(bàn)器能在(zài)全浸沒或潛水(shuǐ)電機(jī)露(lù)出液面(miàn)的條(tiáo)件下(xià)連續運行、間(jiān)歇運行和長(zhǎng)期停止狀态後恢(huī)複運行(háng)，攪拌器在整個(gè)運行(háng)過程中保(bǎo)持無振動平穩(wěn)運行(háng)，*運行時間(jiān)大于15000小時。整體使用(yòng)壽命不少(shǎo)于10年(nián)。

7.技術(shù)與性能說明

7.1攪拌器的設(shè)計

攪拌器(qì)能處(chù)理原水和經過(guò)濾的污(wū)水。攪拌器可(kě)以(yǐ)被提升(shēng)和放下，并且可以方(fāng)便(biàn)地(dì)卸(xiè)下(xià)進行檢(jiǎn)查或服務，而無需(xū)人員(yuán)進入池子或井(jǐng)中。攪(jiǎo)拌器有一(yī)個或兩(liǎng)個(gè)滑動(dòng)的導杆支架作(zuò)爲其(qí)整(zhěng)體的一(yī)部分(fèn)。攪拌器的(de)整個(gè)重量(liàng)受力(lì)在一(yī)個支架上(shàng)，該支架(jià)能夠承受攪拌(bàn)器造成(chéng)的所(suǒ)有推力。攪(jiǎo)拌器及(jí)其附件(jiàn)和電纜，能夠連(lián)續浸沒(méi)在大深(shēn)度爲40米(mǐ)的水下而不(bú)會損失其(qí)水密性(xìng)。

7.2攪拌器(qì)的(de)構(gòu)造

每(měi)台攪(jiǎo)拌器具有一體(tǐ)化的齒輪(lún)、封閉式連接、潛(qián)水型(xíng)。攪拌器的所有(yǒu)部件(jiàn)，包括電機和齒輪(lún)箱，都能(néng)夠在(zài)水下連續(xù)運行。除底座和(hé)葉片外，攪拌器(qì)的主要部(bù)件爲(wèi)灰口鑄鐵ht200，表面(miàn)光滑(huá)，無(wú)氣(qì)溝或(huò)其它不(bú)規則。所(suǒ)有的螺(luó)母、螺釘(dìng)的墊圈爲(wèi)304不鏽鋼。攪拌器外部(bù)所有(yǒu)與攪拌液(yè)體發生接(jiē)觸的(de)鑄鐵(tiě)表面都有(yǒu)一層工廠(chǎng)使用的環氧(yǎng)乙脂塗(tú)層噴塗(tú)保(bǎo)護。攪(jiǎo)拌器主件(jiàn)的密(mì)封設計在(zài)加工(gōng)面上(shàng)采用金屬(shǔ)與金(jīn)屬接(jiē)觸。在(zài)需要(yào)水密密封的臨界(jiè)接觸面(miàn)上，采用丁氰(qíng)o形(xíng)環，從而使(shǐ)兩個(gè)面上(shàng)的橡膠o型(xíng)環及(jí)o型環(huán)接觸(chù)的(de)四個側(cè)面無(wú)需特别的(de)扭矩(jǔ)限制就能獲得(dé)壓緊。

7.3葉輪

螺旋(xuán)槳包(bāo)括兩個玻璃纖(xiān)維化聚氨脂葉片，葉片具有“柔(róu)性"并能夠(gòu)吸收發(fā)生改變的(de)水力負載。葉(yè)片形狀爲一個無堵塞，後掠式(shì)設計。

7.5電機(jī)

攪拌器電機爲一個(gè)鼠籠式(shì)感應電(diàn)機，殼(ké)式設計，裝運在一(yī)充(chōng)氣、水(shuǐ)密的腔室(shì)内。定(dìng)子繞組和定子(zǐ)線絕緣以抗潮，絕緣(yuán)等級在180℃時(shí)爲h級(jí)。定(dìng)子在h級(jí)清漆中(zhōng)浸三次(cì)并(bìng)加(jiā)壓嵌(qiàn)入定子室(shì)中。電機設計成可連續處(chù)理40℃的(de)攪拌介質，并能(néng)夠在間隔均勻(yún)的情況下(xià)每小時(shí)至少起動16次。熱敏開關(guān)設定在(zài)125℃時打開，70℃時關閉，并嵌在(zài)定子線圈(quān)中對(duì)每相繞組的溫(wēn)度進行監(jiān)控。這(zhè)些熱(rè)敏(mǐn)開關與(yǔ)外部的電機過載保(bǎo)護(hù)配(pèi)合使(shǐ)用并作爲後者(zhě)的補充，并與電(diàn)控櫃相連(lián)。綜合(hé)服務(wù)因素（即電(diàn)壓、頻(pín)率(lǜ)和(hé)特定(dìng)重力(lì)的綜(zōng)合效(xiào)果）少達到(dào)1.2。電機(jī)允許(xǔ)的電(diàn)壓波(bō)動爲(wèi)正(zhèng)或負10%。電(diàn)機設計(jì)在高40℃的(de)環境下工作(zuò)，并且電機(jī)升溫高(gāo)不超過85℃。根據需要，可(kě)以提供電(diàn)機性能圖表，上(shàng)面顯(xiǎn)示扭矩、電(diàn)流、功率(lǜ)因素、輸(shū)入/輸(shū)出(chū)功率和(hé)效率的(de)曲(qǔ)線。這個(gè)圖表(biǎo)還可包(bāo)括啓動和(hé)零負(fù)載特性的(de)數據(jù)。電機和電(diàn)纜能(néng)夠連續在水下(xià)面而不會(huì)損失(shī)其符合ip68級保護(hù)（40米）的水密性。有(yǒu)合适(shì)的(de)額定功(gōng)率保證(zhèng)攪拌器在(zài)整個性能曲(qǔ)線中不會(huì)發(fā)生(shēng)過載。動力電纜(lǎn)包括兩(liǎng)根1.5mm²的導線，用(yòng)于監視熱(rè)敏開關及保護(hù)傳感器。電(diàn)機軸(zhóu)在兩(liǎng)個*潤(rùn)滑的軸承上(shàng)旋轉,軸(zhóu)承都具有b-10級，壽(shòu)命(mìng)100，000小(xiǎo)時，電機能(néng)被周圍攪拌(bàn)介質充(chōng)分冷卻，不依賴冷卻套或(huò)外部冷卻(què)系統。

7.6減速(sù)機

減速機(jī)爲一個配(pèi)有高(gāo)精度、低(dī)負載齒(chǐ)輪的兩級(jí)、圓柱(zhù)型的(de)斜(xié)齒輪箱(xiāng)，齒輪制(zhì)造等級達到din5級(jí)，設計爲(wèi)無限壽(shòu)命(mìng)。所有軸承具有至少(shǎo)100，000小(xiǎo)時的設計壽(shòu)命。

7.7密(mì)封

每(měi)台攪拌器有(yǒu)一個用(yòng)于軸(zhóu)密(mì)封系統(tǒng)的油室，以及一(yī)個用于齒輪箱(xiāng)的獨立(lì)的第二油室。排油和檢(jiǎn)查塞便于(yú)從外(wài)部進入(rù)。每(měi)台攪拌器配有(yǒu)三層密封以便将攪拌器的(de)各部分(fèn)分開(kāi)。

電纜(lǎn)入口(kǒu)采用三級(jí)密封，兩者設計應有精密(mì)的公(gōng)差以配(pèi)合(hé)電纜的外徑和入口(kǒu)内徑，以确(què)保在(zài)任何(hé)情況下都不會有水分或濕氣(qì)進入電機(jī)和接線盒(hé).

7.8攪拌器的(de)軸

螺(luó)旋漿(jiāng)和電機的(de)軸是(shì)同一個，螺(luó)旋漿(jiāng)的軸(zhóu)是(shì)電機軸(zhóu)的延伸。軸的材料爲不鏽鋼2cr13。

7.9保(bǎo)護

控制箱帶有(yǒu)自動/手動切換(huàn)開(kāi)關(guān)，可實(shí)現設(shè)備的自動保護，具有(yǒu)過熱、過載(zǎi)和洩(xiè)漏(lòu)保護等功能，可預留plc接(jiē)口。

7.10攪(jiǎo)拌器(qì)提升支架

攪拌(bàn)器支架和起吊懸臂(bì)均爲(wèi)不鏽(xiù)鋼ss304。起(qǐ)吊(diào)葫蘆内(nèi)配置(zhì)制動(dòng)裝(zhuāng)置(zhì)。不鏽(xiù)鋼的(de)吊鏈(liàn)、螺栓、螺母(mǔ)、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和地(dì)腳(jiǎo)螺栓均(jun1)成套供應。

8.設備(bèi)材質說明

1）主機及安(ān)裝系統(tǒng)：

葉(yè)輪：不(bú)鏽鋼304

電機殼：ht200

軸(zhóu)承：使(shǐ)用壽命超(chāo)過10萬小時。

機械密封：污水(shuǐ)用密(mì)封,可靠運行時(shí)間大于25000小(xiǎo)時。

電(diàn)機(jī)使用壽命大于25000小時。注(zhù)明電(diàn)機(jī)廠家。

導軌：不鏽鋼(gāng)304，壁厚(hòu)爲3mm。

導(dǎo)杆及(jí)導杆支座：  不鏽(xiù)鋼304

中(zhōng)間支座：        不(bú)鏽鋼(gāng)304

手動卷揚(yáng)機：      不(bú)鏽(xiù)鋼304

起吊系(xì)統：        不鏽(xiù)鋼304；

2）控(kòng)制系統

    防護等級：ip55

    控制櫃材質：不(bú)鏽鋼304，壁(bì)厚2mm

　　主要元(yuán)器件：合資公司(sī)産品

　　接口(kǒu)采用(yòng)：ba接口

　　控制(zhì)櫃有遠程(chéng)控制、故障報警(jǐng)