潛水(shuǐ)推流器安(ān)裝位置

一、 潛(qián)水推流器安裝(zhuāng)位置 性能(néng)特點(diǎn)：

1 結(jié)構緊湊、操作(zuò)維修簡(jiǎn)單、安(ān)裝(zhuāng)檢修(xiū)方便(biàn)、使用壽命(mìng)長(zhǎng)；

2 葉輪具(jù)有的(de)水(shuǐ)力設計結構(gòu)，工作效率(lǜ)高，後(hòu)掠式葉片具有(yǒu)自潔功能，可防雜(zá)物纏繞(rào)、堵塞；

3 與曝氣系(xì)統混合使用可(kě)使能耗大(dà)幅度(dù)降低(dī)，充氧量明顯提高(gāo)，有(yǒu)效防止沉澱；

4 電機繞(rào)組絕緣等(děng)級f 級，防護等級(jí)爲(wèi)ip68，選(xuǎn)用優質軸承和(hé)電機防(fáng)凝露裝(zhuāng)置，使電(diàn)機(jī)的工作更安全；

5 兩道(dào)機械密封；

二(èr)、 潛水推流器(qì)安裝(zhuāng)位置(zhì) 适用範圍：

攪拌機在下列(liè)條件下應(yīng)能正(zhèng)常連(lián)續運行：

1介(jiè)質溫度不超過(guò)40°c；

2 介質(zhì)的ph 值在5~9 間(jiān)；

3 液體(tǐ)密度不超(chāo)過1150kg/m3；

4 長期潛水運(yùn)行，潛水深度一(yī)般不(bú)超過20m。

 

三、 性能特點(diǎn)：

1 結(jié)構緊(jǐn)湊、操作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)長(zhǎng)；

2 葉輪(lún)具有(yǒu)的水(shuǐ)力設計結(jié)構，工(gōng)作效率高，後掠式(shì)葉(yè)片具有自(zì)潔功能(néng)，可防雜(zá)物纏繞(rào)、堵塞；

3 與(yǔ)曝氣系(xì)統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充(chōng)氧量明顯提高(gāo)，有效(xiào)防(fáng)止(zhǐ)沉澱(diàn)；

4 電機繞(rào)組絕緣等級f 級，防(fáng)護等級爲ip68，選用優質(zhì)軸承和(hé)電(diàn)機防凝露(lù)裝置(zhì)，使電(diàn)機的(de)工(gōng)作更安(ān)全；

5 兩道機械密封；

四、型号(hào)表示(shì)方法(fǎ)

五、性(xìng)能參(cān)數：

攪(jiǎo)拌機在額定電壓(yā)380v，頻(pín)率爲50hz,繞組(zǔ)絕緣(yuán)等級f 級，防(fáng)護等級ip68，工(gōng)作制式Ⅰ條(tiáo)件下。

 六、 選(xuǎn)型注(zhù)意事(shì)項：

潛水(shuǐ)攪(jiǎo)拌機(jī)的選(xuǎn)型是(shì)一項比較複雜的工(gōng)作，選型的(de)正确與否(fǒu)直接影響(xiǎng)設備的(de)正常使用，作爲(wèi)選型的(de)原(yuán)則就是要讓(ràng)攪拌機在(zài)适合(hé)的容(róng)積裏發揮(huī)充分(fèn)的(de)攪拌功能，一(yī)般可用流(liú)速(sù)來(lái)确定。根據(jù)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠不(bú)同的(de)工(gōng)藝要求，攪拌(bàn)機流(liú)速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s 之間,如果低于0.15m/s 的流速(sù)則達不(bú)到推(tuī)流攪拌效果(guǒ),超過0.3m/s 的流速(sù)則(zé)會影(yǐng)響工藝效果且(qiě)造成浪費(fèi)。所以(yǐ)在選(xuǎn)型(xíng)前(qián)首先(xiān)确定潛水(shuǐ)攪拌(bàn)機運用(yòng)的場所(suǒ)，如：污(wū)水池(chí)、污泥池、生化池；其次(cì)是介質的參(cān)數(shù)，如：懸(xuán)浮(fú)物含量、粘度、溫度(dù)、ph 值；還有水池的形狀(zhuàng)、水深等。攪拌機所需的(de)配套(tào)功(gōng)率是按容積大(dà)小、攪拌液體的(de)密度(dù)和(hé)攪拌深(shēn)度(dù)而确定的，根(gēn)據具體情(qíng)況采用一(yī)台(tái)或(huò)多台(tái)攪拌機。

七(qī)、混合(hé)攪拌(bàn)型

1 根據圖(tú)b1 或(huò)表(biǎo)b1 确定(dìng)待攪(jiǎo)拌介質的污泥(ní)校正系數(shù)。

2 根據(jù)圖b2 或(huò)表(biǎo)b2 确(què)定攪(jiǎo)拌池的池(chí)型校(xiào)正系數。

3 按每立(lì)方米清水所需(xū)耗功5 w，乘以(yǐ)污泥(ní)校正(zhèng)系數，再乘(chéng)以池(chí)型校正系(xì)數，得出每(měi)立方(fāng)米待混合攪

拌介質所需(xū)耗功(gōng)的實際值(zhí)，再乘(chéng)以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整(zhěng)池待混合攪拌(bàn)介質所需的功(gōng)率。

 

八、低(dī)速推流(liú)型

1 根(gēn)據(jù)圖(tú)b1 或表(biǎo)b1 确定攪拌(bàn)池的(de)池型校正系(xì)數。

2 根據(jù)圖(tú)b2 或表b2 确(què)定待(dài)攪拌介質(zhì)的污(wū)泥校(xiào)正系(xì)數。

3 根據攪拌介(jiè)質初(chū)始(shǐ)流速y，通(tōng)過圖b3 确定單位(wèi)流量(liàng)的耗功。

4 用(yòng)攪拌(bàn)介質初始(shǐ)流速y 乘以葉輪(lún)旋轉時(shí)所形成(chéng)的截面積(jī)計算出攪(jiǎo)拌機的流(liú)量。

5 用攪拌機的(de)流量乘以單位(wèi)流量的功(gōng)耗，再(zài)乘以污(wū)泥校正(zhèng)系數和池型校(xiào)正系數，即可得(dé)出整(zhěng)池(chí)介質所(suǒ)

需的功(gōng)率(lǜ)。