qjb1.5/8-400/3-740鑄鐵式混(hùn)合攪拌機

qjb1.5/8-400/3-740鑄(zhù)鐵式(shì)混合攪拌(bàn)機 産(chǎn)品簡(jiǎn)介：

沖壓式(shì)潛水攪拌機是德國潛水電機(jī)密封技術研制(zhì)成功的。經過多(duō)年的(de)實(shí)踐(jiàn)摸索(suǒ)，因其(qí)在形式、結構和試驗方法上的(de)創新，使得(dé)蘭江潛(qián)水攪拌(bàn)機總體性能達(dá)到了國外同類産品的水平。qjb 型(xíng)潛水攪拌機可(kě)分爲混合攪拌(bàn)和低速推流兩(liǎng)大系列(liè)。混合系(xì)列攪(jiǎo)拌機适用(yòng)于污(wū)水處理廠(chǎng)和工業(yè)流(liú)程中(zhōng)攪拌含有懸浮(fú)物的(de)液體(tǐ)；低速推流系列(liè)攪拌(bàn)機适用于工業(yè)和城市(shì)污水處(chù)理廠曝氣(qì)池，其(qí)産生(shēng)低切向流(liú)的強(qiáng)力水(shuǐ)流，可(kě)用于(yú)循(xún)環及硝(xiāo)化、脫氮(dàn)和除磷(lín)階段創建水流等。

qjb1.5/8-400/3-740鑄鐵式(shì)混合攪拌機 适(shì)用範(fàn)圍：

攪(jiǎo)拌機(jī)在下列條(tiáo)件下(xià)應(yīng)能正常連續運行(háng)：

1 高介質溫度不(bú)超過(guò)40°c；

2 介質(zhì)的ph 值在5~9 間(jiān)；

3 液體(tǐ)密度不超(chāo)過1150kg/m3；

4 長期潛水運(yùn)行，潛(qián)水深(shēn)度一般不超過20m。

重點注意事項：

潛水攪拌機必需*潛(qián)入水中工作；不(bú)能在易(yì)燃易爆(bào)或有強腐蝕性液體的環境中(zhōng)工作(zuò)；鋼膨脹螺栓須按(àn)要求固(gù)定，安裝(zhuāng)完(wán)畢(bì)後(hòu)，必須将電(diàn)纜拉(lā)緊固定好(hǎo).

潛水(shuǐ)推流器選型時，漿葉直徑(jìng)超過(guò)2m，建(jiàn)議使(shǐ)用(yòng)齒輪(lún)箱減速機(jī).

潛水攪(jiǎo)拌機電(diàn)纜價(jià)格(gé)性能(néng)特(tè)點：

1 結(jié)構緊湊、操作維(wéi)修簡(jiǎn)單(dān)、安裝檢(jiǎn)修方(fāng)便、使用壽(shòu)命長；

2 葉輪具有的水(shuǐ)力設(shè)計結(jié)構，工作(zuò)效(xiào)率高，後(hòu)掠式葉片具(jù)有(yǒu)自(zì)潔功(gōng)能，可防雜(zá)物纏(chán)繞(rào)、堵(dǔ)塞；

3 與(yǔ)曝氣系統(tǒng)混合使用(yòng)可使(shǐ)能耗(hào)大幅(fú)度(dù)降(jiàng)低，充(chōng)氧量(liàng)明顯提高(gāo)，有(yǒu)效防止沉澱(diàn)；

4 電機繞組(zǔ)絕緣(yuán)等級(jí)f 級，防護等(děng)級(jí)爲ip68，選用(yòng)優質軸承和電機防(fáng)凝露(lù)裝置(zhì)，使電(diàn)機的工作更安(ān)全；

5 兩道機械(xiè)密封；

型(xíng)号表達

 

沖壓式潛水攪拌機性(xìng)能參數：

攪(jiǎo)拌機在額定電(diàn)壓380v，頻(pín)率爲(wèi)50hz,繞組(zǔ)絕緣等級f 級，防(fáng)護等(děng)級ip68，工作制式Ⅰ條件下。

 

選型(xíng)注意事項：

潛水(shuǐ)攪拌機的選型(xíng)是一項比較複(fú)雜的工(gōng)作(zuò)，選型(xíng)的正(zhèng)确與否直(zhí)接影(yǐng)響設備的(de)正常(cháng)使(shǐ)用，作爲(wèi)選型的(de)原(yuán)則就(jiù)是要(yào)讓(ràng)攪拌機(jī)在适(shì)合的(de)容積裏發(fā)揮充分的(de)攪(jiǎo)拌功能(néng)，一般(bān)可用(yòng)流速(sù)來确定。根(gēn)據污(wū)水處(chù)理廠(chǎng)不(bú)同的工藝要求，攪(jiǎo)拌機(jī)流速應保證在(zài)0.15~0.3m/s 之間,如果低(dī)于(yú)0.15m/s 的流速則達不(bú)到推(tuī)流攪拌效(xiào)果,超(chāo)過(guò)0.3m/s 的流速(sù)則(zé)會(huì)影響工藝(yì)效果且造成(chéng)浪(làng)費。所以在選型前首先(xiān)确定潛(qián)水攪(jiǎo)拌機運用的場所，如(rú)：污水(shuǐ)池、污泥池(chí)、生化池；其次是介質(zhì)的參數，如：懸浮(fú)物含(hán)量、粘度、溫度(dù)、ph 值(zhí)；還有(yǒu)水池的形狀、水(shuǐ)深(shēn)等(děng)。攪拌機所需的(de)配套(tào)功率是按容積大小、攪拌液體的密度和(hé)攪拌深(shēn)度而(ér)确(què)定的(de)，根據具體(tǐ)情況采用一台或多(duō)台攪拌機(jī)。

混合攪拌型

1 根(gēn)據圖b1 或表(biǎo)b1 确定(dìng)待攪拌介質的污泥(ní)校正(zhèng)系數。

2 根(gēn)據(jù)圖b2 或表b2 确(què)定攪(jiǎo)拌池的池型校正系(xì)數。

3 按每(měi)立方米(mǐ)清水(shuǐ)所需耗功(gōng)5 w，乘以污泥(ní)校正(zhèng)系數，再乘以(yǐ)池(chí)型校正系(xì)數，得(dé)出每立方米待(dài)混合攪

拌(bàn)介質所(suǒ)需耗功(gōng)的實際值(zhí)，再(zài)乘以待(dài)攪拌介質(zhì)的體積，得(dé)出整池待(dài)混(hùn)合(hé)攪拌(bàn)介質(zhì)所(suǒ)需的功(gōng)率。

 

低(dī)速推(tuī)流型(xíng)

1 根據圖b1 或表b1 确(què)定攪拌池(chí)的池型(xíng)校(xiào)正系數。

2 根據(jù)圖b2 或表b2 确定待攪(jiǎo)拌介(jiè)質的污泥校正系數(shù)。

3 根據(jù)攪拌介質初始(shǐ)流速y，通過圖b3 确(què)定單(dān)位流(liú)量的(de)耗功。

4 用攪(jiǎo)拌介(jiè)質初(chū)始流(liú)速y 乘(chéng)以葉(yè)輪旋(xuán)轉時所形成的截面積計(jì)算出(chū)攪拌機(jī)的(de)流量。

5 用(yòng)攪拌機的(de)流量(liàng)乘(chéng)以單(dān)位流量(liàng)的(de)功耗(hào)，再乘(chéng)以污(wū)泥校正系(xì)數和池型校正(zhèng)系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所

需的(de)功(gōng)率。