産品列(liè)表(biǎo)products list
雙層折葉(yè)式攪拌(bàn)器(qì)jbj-1100優質攪拌機槳葉的(de)設計充(chōng)分(fèn)利用(yòng)電機(jī)傳動的功(gōng)率,攪(jiǎo)拌(bàn)效(xiào)果佳(jiā),設(shè)備的(de)結構、設(shè)計、 材(cái)料和(hé)制(zhì)造确保設備的長(zhǎng)期安(ān)全(quán)運(yùn)行。
jbj型(xíng)槳式(shì)攪拌機是(shì)目前(qián)*、理想的(de)機型,具有自動化(huà)程(chéng)度(dù)高、攪拌質量好、效率(lǜ)高、能耗低(dī)、噪音小(xiǎo)、操作方(fāng)便、卸料速度快(kuài)、襯闆(pǎn)及葉片使用壽命長(zhǎng),維修保養方便等優(yōu)點。漿(jiāng)式攪拌機(jī)适用于塑(sù)性、幹(gàn)硬性、輕骨料混(hùn)凝土(tǔ)及各種灰(huī)漿、砂(shā)漿的攪拌。
非标(biāo),可根據用(yòng)戶水(shuǐ)質、水溫、腐(fǔ)蝕性(xìng)、黏度(dù)等條(tiáo)件,制造各(gè)種不(bú)同規格的(de)機械(xiè)攪拌機。
其中,減速(sù)機有國(guó)産、進(jìn)口或者(zhě)擺線針(zhēn)、齒輪減速(sù)多種(zhǒng)選擇;
攪拌杆和(hé)攪拌漿葉有不(bú)鏽鋼、碳鋼防腐(fǔ)和塑料等(děng)多種(zhǒng)材質(zhì);
槳葉形狀(zhuàng)有兩頁式、三葉(yè)式、單(dān)層(céng)、雙(shuāng)層、框(kuàng)架式等(děng)多種選擇。
性(xìng)能特點: 雙(shuāng)層折葉式攪拌器jbj-1100優質
1、整機采(cǎi)用減(jiǎn)速機直接傳動,結(jié)構簡潔(jié)、緊湊,運行平穩,攪拌效率高。
2、通(tōng)過聯軸(zhóu)器聯接的攪拌(bàn)機軸伸(shēn)向池中,軸上裝(zhuāng)有攪(jiǎo)拌葉片。
3、驅(qū)動減速機電機(jī)可連(lián)續(xù)或間斷(duàn)運行,電(diàn)機爲戶(hù)外型,電機的電(diàn)流适合380v,3相, 50hz,防護等級ip65,絕緣等級f級。采(cǎi)用先進減(jiǎn)速機,功(gōng)率見技(jì)術參(cān)數表(biǎo),變頻調速。
4、攪拌機(jī)的(de)機座采用相當尺寸的碳鋼闆進行焊接形成(chéng)一個(gè)剛性(xìng)桁架(jià)支承結(jié)構,保證(zhèng)攪拌機能(néng)平穩(wěn)地長期(qī)運轉。
5、攪(jiǎo)拌機槳葉的設計充(chōng)分利用電(diàn)機傳動的功(gōng)率(lǜ),攪拌效(xiào)果(guǒ)佳,設(shè)備的結(jié)構、設計(jì)、 材料(liào)和制造确(què)保設(shè)備(bèi)的(de)長期(qī)安全運行。
6、減速(sù)箱所(suǒ)有結(jié)合面及輸入輸出軸(zhóu)密封處無明顯(xiǎn)滲漏(lòu)。
7、減速裝置(zhì)在各種(zhǒng)設計工(gōng)況下,能傳(chuán)遞操作所需功率,并(bìng)能承受攪拌軸(zhóu)傳遞的(de)負載。
8、攪(jiǎo)拌機(jī)軸(zhóu)的(de)支承可承(chéng)受攪拌軸(zhóu)和葉輪的重量,并承受所有扭(niǔ)矩(jǔ)、彎矩及(jí)軸向(xiàng)負荷。
9、攪(jiǎo)拌機運(yùn)行穩定(dìng)、噪(zào)聲低(dī);各運(yùn)行(háng)部(bù)位有(yǒu)很好的潤滑性(xìng)或自潤滑(huá)性,加(jiā)油方便, 有(yǒu)良好的密(mì)封、防(fáng)塵、防(fáng)水、防腐蝕性能。
10、攪拌機軸和葉(yè)片具有足(zú)夠的(de)強度、剛度和耐振性,可保證在各種設(shè)計工況(kuàng)下平(píng)穩工作,沒(méi)有異常振動。
注(zhù)意事項: 雙(shuāng)層折(shé)葉式(shì)攪拌器jbj-1100優(yōu)質
1、jbj型(xíng)槳(jiǎng)式攪拌機配置的減速(sù)機适于連續或斷續工(gōng)作制(zhì),依(yī)攪拌槳葉(yè)安裝情況允(yǔn)許(xǔ)正時(shí)針方向運轉或(huò)反時針方向運(yùn)轉,具體情況(kuàng)請參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示(shì)。
2、輸入軸的額定轉速(sù)爲1500轉/分或(huò)1000轉/分(fèn)。輸出軸及輸入(rù)軸的軸伸(shēn)與其(qí)它零件配合時,絕不(bú)允許(xǔ)直接(jiē)錘擊(jī),以防結構(gòu)位置(zhì)串動。
3、減(jiǎn)速(sù)機輸出軸(zhóu)不能(néng)承受(shòu)較大(dà)的軸(zhóu)向力(lì)和徑向力(lì)、聯軸器(qì)與電機(jī)和減速機連接(jiē)時應使(shǐ)軸(zhóu)線同心。
4、安(ān)裝減速機(jī)前,卸下半聯軸器上的螺栓,待(dài)電機、減速(sù)機在(zài)支座(zuò)上就位固(gù)定後通(tōng)電(diàn)進行(háng)減速機(jī)試運轉(zhuǎn),試運轉正(zhèng)常後(hòu),裝上(shàng)聯(lián)軸器上的螺栓螺(luó)母并(bìng)擰緊(jǐn)。此時方可(kě)進行整機空載(zǎi)試運轉,運轉正(zhèng)常後再加(jiā)載運轉。
5、本機(jī)以油浴潤滑爲主。小型減速(sù)機可(kě)采用(yòng)油脂潤滑。
6、減速機如需拆卸與(yǔ)裝配請與(yǔ)供應商售(shòu)後服務部(bù)或當地辦事處(chù)、特約維修(xiū)點處(chù)理。
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