fqjb浮筒潛水攪拌(bàn)機運行(háng)效果

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一、産品概(gài)述 fqjb浮(fú)筒潛(qián)水攪(jiǎo)拌機(jī)運行(háng)效果(guǒ)

tyjbg潛水浮動式攪拌機是将原qjb潛(qián)水攪(jiǎo)拌(bàn)機（電機爲潛水電機）靠(kào)自重在池(chí)底定(dìng)位的安裝(zhuāng)形式(shì)改爲利用安裝(zhuāng)支架并靠浮圈(quān)懸吊(diào)在水(shuǐ)中浮(fú)動的(de)安裝(zhuāng)形式。現qjb型潛(qián)水(shuǐ)攪拌(bàn)機這種(zhǒng)安(ān)裝形(xíng)式必(bì)須(xū)有堅硬的基礎或平台(tái)作支撐(chēng)，經過改進設計後(hòu)的tyjbg型(xíng)攪拌機除了在(zài)混凝土建的硬(yìng)基礎池子中工作，還适合在如(rú)氧化塘、養(yǎng)魚池(chí)、景觀湖、污水渠(qú)、河道(dào)等軟(ruǎn)基礎(chǔ)環境(jìng)下(xià)工作，從(cóng)而經(jīng)改(gǎi)進後設計的(de)tyjbg則使(shǐ)安裝更便捷(jié)、省時、省(shěng)工，并擴展(zhǎn)了潛(qián)水攪拌的使用(yòng)範圍 ，解(jiě)決攪(jiǎo)拌死角問(wèn)題。
二、工(gōng)作原(yuán)理fqjb浮筒潛(qián)水攪拌(bàn)機運行(háng)效果(guǒ)
       tyjbg在原(yuán)qjb的基(jī)礎上，安(ān)轉(zhuǎn)支架(jià)上部加裝(zhuāng)有浮圈（不(bú)鏽(xiù)鋼或玻璃鋼制作(zuò)）。浮圈、安轉(zhuǎn)支架、攪拌(bàn)機連接成一個(gè)整體。如(rú)圖，浮圈依靠(kào)水(shuǐ)的浮力(lì)使攪拌機懸吊在水中，浮圈用(yòng)四根鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)牽(qiān)拉着(zhe)，鋼絲繩的(de)另一端固(gù)定在(zài)池邊，或在(zài)池塘(táng)裏設四(sì)個錨點(diǎn)固定。安裝時将(jiāng)攪拌機和(hé)浮圈(quān)整體(tǐ)放(fàng)入水中(zhōng)，并用(yòng)鋼絲繩拖(tuō)至預(yù)定區域，再(zài)将四根鋼絲繩另一端(duān)分(fèn)别按(àn)四個不同(tóng)方位(wèi)固定(dìng)在池邊，水(shuǐ)面較(jiào)大的(de)池塘可設四個(gè)錨點(diǎn)定位。檢修時隻(zhī)需将(jiāng)固(gù)定(dìng)在池(chí)邊的(de)鋼絲(sī)繩解(jiě)開，把(bǎ)設備(bèi)拉回(huí)池邊吊出水面(miàn)即可。
三、結構特(tè)點
1、 浮(fú)動定位，安(ān)裝方便，可在不中斷(duàn)工(gōng)藝運行的狀态(tài)下(xià)自由(yóu)布置和移(yí)動；
2、可直接在(zài)氧化塘(táng)、河道、養魚池等大面(miàn)積水域中(zhōng)使用，無基建(jiàn)；
四、技術(shù)特點
tyjbg潛水(shuǐ)浮動式攪拌機與qjb潛(qián)水攪拌機(jī)除增加了(le)浮圈(quān)外，其(qí)主機結構(gòu)、性能參數(shù)、外形尺寸*相(xiàng)同。選型(xíng)按qjb系(xì)列确定

 

五(wǔ)   用途(tú)

混合攪拌(bàn)系列潛(qián)水(shuǐ)攪拌機适(shì)用于污水(shuǐ)處理(lǐ)廠和工業(yè)流程(chéng)中,攪(jiǎo)拌含(hán)有懸浮物的液(yè)體；污水、廢水、污(wū)泥水的混合和(hé)均勻；稠化過程(chéng)；污泥(ní)脫水(shuǐ)過程；傳熱優化(huà)；污水(shuǐ)池清潔；防(fáng)止顆粒在池壁和池(chí)底的凝(níng)結(jié)、沉澱；去除懸浮物；創(chuàng)建(jiàn)水流(liú)等(děng)。

六   适(shì)用範(fàn)圍(wéi)

潛水攪(jiǎo)拌機可在(zài)下列條件下正常連(lián)續運行：

1、 高介質(zhì)溫度不超過40℃；

2、 介(jiè)質的(de)ph值在5~9；

3、 介質密度不(bú)超過1150kg/m³ ；

4、 長(zhǎng)期潛水(shuǐ)運(yùn)行，潛水深(shēn)度一般不超過20m。

七   性能特(tè)點

1、 結構緊湊，體(tǐ)積小，重(zhòng)量(liàng)輕，操(cāo)作維護(hù)簡單、安(ān)裝方(fāng)便快捷、使(shǐ)用壽命長。

2、 葉輪(lún)經優(yōu)化設計，效(xiào)率高(gāo)，後掠式葉(yè)片具有(yǒu)自(zì)潔功能可防雜物纏(chán)繞(rào)、堵塞。

3、 與(yǔ)曝氣(qì)系統配合使用可使能耗(hào)大幅(fú)度降低(dī)，充氧量明顯提高，有效防止沉(chén)澱。

4、 電機(jī)繞組爲f級絕(jué)緣(yuán)，防護等級爲ip68，選(xuǎn)用一次潤滑免(miǎn)維護優質軸承(chéng)，具有油室洩漏(lòu)檢測和(hé)電機繞(rào)過熱保護功能(néng)，使電(diàn)機的工作(zuò)更加安全(quán)可靠(kào)。

5、 兩道機械(xiè)密封(fēng)。

 

八   選型(xíng)注(zhù)意(yì)事項

爲(wèi)保證(zhèng)潛水(shuǐ)攪拌機取得佳(jiā)運行效果，請使(shǐ)用方提供如下(xià)資料：

1）、運用目的(de)

2）、池型及尺(chǐ)寸

3）、攪拌介(jiè)質的特性(xìng)，包括粘度(dù)、密度(dù)、固體物含量等(děng)。

九   裝配與安裝(zhuāng)

潛水攪(jiǎo)拌(bàn)機的(de)安裝(zhuāng)系統(tǒng)可在(zài)無需(xū)排出池中(zhōng)污水的(de)情況下(xià)，能快速安裝和(hé)拆卸(xiè)潛水(shuǐ)攪拌(bàn)機。潛水攪拌機(jī)可在(zài)水平(píng)面内(nèi)繞導杆(gǎn)偏轉的(de)大角(jiǎo)度爲±60°吊架座、支(zhī)撐架和下(xià)托架與(yǔ)池(chí)的聯結均采(cǎi)用膨脹(zhàng)螺栓固定，無需預留孔。當池深(shēn)h > 4米時，應在(zài)導杆(gǎn)中間(jiān)添加一支(zhī)撐架。客戶(hù)定貨時，請提供(gòng)池深(shēn)h，以便廠方(fāng)加工(gōng)時确定導(dǎo)杆尺(chǐ)寸及支(zhī)撐架的(de)數量。

用(yòng)0~500v兆歐表，檢查電(diàn)機主電(diàn)纜三芯線對地(dì)冷态絕(jué)緣電阻(zǔ)不得低于1兆歐(ōu)，嚴

禁用(yòng)兆歐表(biǎo)檢查(chá)控制電纜(lǎn)，以避免(miǎn)損壞水(shuǐ)泵内(nèi)部(bù)的(de)電器(qì)元件，應用(yòng)萬用表檢(jiǎn)查控制電(diàn)纜線；

電壓(yā)一定(dìng)要在銘牌上标(biāo)出的額定(dìng)電壓(yā)±5%的範圍内。如果(guǒ)電源離(lí)水(shuǐ)泵的(de)距離(lí)較遠時，

應(yīng)考慮線損(sǔn)，電纜(lǎn)的截面積要加(jiā)大，接頭(tóu)應盡可(kě)能少，且接頭處(chù)應做密封處理(lǐ)，以防(fáng)漏水。

潛水(shuǐ)攪拌(bàn)機(jī)應放置(zhì)在限(xiàn)位架(jià)上，潛水攪拌機(jī)的小潛入深度不得(dé)低于1.1米，否(fǒu)則易産生(shēng)水旋(xuán)渦和氣蝕； 

1、攪(jiǎo)拌機的(de)安裝(zhuāng)

将導杆和(hé)浮筒按要求用(yòng)螺釘固定好，潛(qián)水攪拌(bàn)機應安(ān)裝中心(xīn)偏後（開(kāi)口）位置，已保證運行時設備不(bú)會翹頭，将(jiāng)滑套(tào)套入方型導杆(gǎn)中，攪拌機就位(wèi)在限位(wèi)架上，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，确保電(diàn)機葉輪正轉後(hòu)，方可(kě)開啓(qǐ)運轉(zhuǎn)！

确保電(diàn)纜在攪(jiǎo)拌機(jī)運(yùn)行(háng)時，不被卷入葉輪中(zhōng)！

2、試運轉(zhuǎn)

開(kāi)機(jī)前，由合格專業人(rén)員檢查(chá)整個系(xì)統，确(què)保符合相關規範要求。将(jiāng)電機電纜與電(diàn)源進行正(zhèng)确接線。

*調試時，必須(xū)檢查(chá)葉輪(lún)的旋轉方向是否正(zhèng)确。方法是：在浮筒攪拌機(jī)未下水之前，接(jiē)通電源，從葉輪向電(diàn)機方向看(kàn)，葉輪(lún)應爲(wèi)順時針方向運轉。如(rú)旋轉方向不(bú)正确，更換電源電(diàn)纜的兩(liǎng)相。如(rú)有多台(tái)攪拌機時，應對(duì)每台攪拌機的(de)旋向進行(háng)單獨檢查(chá)。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠(kào)近旋轉(zhuǎn)的葉輪(lún)，以确(què)保旋(xuán)轉的葉輪(lún)不傷(shāng)害工作(zuò)人員。

3、運轉

在試運轉正(zhèng)常後，切(qiē)斷電源(yuán)。将浮筒攪(jiǎo)拌機(jī)放入水下，并确(què)保攪(jiǎo)拌(bàn)機(jī)安裝(zhuāng)到位。接通電源(yuán)進行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢(jiǎn)查是否正常。

4、注油與換(huàn)油

攪拌機在(zài)出(chū)廠前減速箱内(nèi)已注油(yóu)。*次運轉100小時(shí)後(hòu)應更換(huàn)新(xīn)油，以(yǐ)後可每3-6個(gè)月更換一(yī)次。潤(rùn)滑油(yóu)牌号爲90号(hào)工業齒輪油或20号機(jī)械油。加(jiā)油量約爲1.2升。

換油應按(àn)下列方(fāng)法(fǎ)進行(háng)：

把攪(jiǎo)拌機(jī)放置(zhì)好，松(sōng)開上(shàng)下兩隻螺(luó)塞，放出潤(rùn)滑油(yóu)，然後(hòu)用洗滌油清洗油室(shì)，再注入新油，換(huàn)上新的o型圈(quān)，将(jiāng)螺塞旋(xuán)緊。

如果換下(xià)的(de)油中發現有水（呈(chéng)奶狀乳化(huà)液(yè)），按規定(dìng)清洗油(yóu)室，再(zài)注(zhù)入新油，換(huàn)上新(xīn)的o型圈，将(jiāng)螺塞旋緊。三星期後(hòu)必須重(zhòng)新(xīn)檢查(chá)一次，如果油(yóu)又變成奶狀(zhuàng)乳化液，應檢查機械(xiè)密封(fēng)件，必要時(shí)應(yīng)進行更(gèng)換。

萬(wàn)一運(yùn)轉時(shí)發生(shēng)不能确定原因(yīn)的故障，請不要采取臨(lín)時湊合的(de)辦法，也(yě)不要(yào)私自(zì)亂拆亂修(xiū)，應與(yǔ)我公(gōng)司。