xb型(xíng)旋(xuán)轉式滗水(shuǐ)器廠家設計

設備(bèi)俗稱(chēng)；旋轉(zhuǎn)式滗(bì)水器(qì)、滗水器、滗(bì)水器軟管(guǎn)、四連(lián)杆滗水器、虹吸(xī)式滗水器(qì)、套筒(tǒng)式滗水器、浮筒(tǒng)滗水器、sbr滗(bì)水器、污泥(ní)池滗(bì)水器(qì)、200t滗水(shuǐ)器

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旋轉式滗(bì)水器是在消化吸收國外技術(shù)而生産的，專門(mén)爲大型序(xù)批式生物處理系統(tǒng)而設計，具有良(liáng)好的水力機械(xiè)性能，能實現滗(bì)水過程(chéng)中(zhōng)進入(rù)出水(shuǐ)堰的水流(liú)呈層流狀(zhuàng)态，下(xià)降(jiàng)速度平(píng)衡，使(shǐ)出水量(liàng)保持不變，是循環式活(huó)性污泥法工藝的關(guān)鍵設備。

工作過(guò)程：

在曝氣(qì)和沉澱階段(duàn)，滗(bì)水器位于(yú)主曝(pù)氣區的(de)高液位(wèi)之上(shàng)。滗(bì)水(shuǐ)時，下降到(dào)水面以下(xià)進行排水(shuǐ)，當水位下(xià)降到(dào)低水(shuǐ)位，滗水器(qì)返回(huí)到初(chū)始位(wèi)置。

性(xìng)能(néng)特(tè)點：

滗水器(qì)在運(yùn)行過(guò)程中(zhōng)實現自動(dòng)變速，并且(qiě)調整(zhěng)範圍(wéi)大。設備運行與水(shuǐ)位下降保持(chí)同步，下降速度(dù)爲均(jun1)速。滗水時的運行(háng)速度可以根(gēn)據(jù)不同的(de)水質(zhì)可選(xuǎn)擇相應的(de)下降速度(dù)。不同于滑塊升(shēng)降裝(zhuāng)置(zhì)，更不同(tóng)于氣(qì)動或液壓(yā)的升(shēng)降裝置。

   電(diàn)控系統(tǒng)采用的變頻(pín)器(qì)安裝于(yú)就地(dì)控(kòng)制(zhì)箱，既(jì)能現(xiàn)場手動控(kòng)制又能接受中央控制室plc發出(chū)的控(kòng)制信(xìn)号以實現自動(dòng)控制(zhì)。

   出水的全過程都能(néng)阻擋水面(miàn)的浮渣(zhā)不進入出水堰。

   水(shuǐ)下轉動部件(jiàn)密(mì)封性能良好(hǎo)，密封圈(quān)使用壽(shòu)命長，更(gèng)換容易(yì)，确(què)保(bǎo)出(chū)水水質。

   滗(bì)水器運行過(guò)程實行(háng)限位(wèi)控(kòng)制(zhì)。以保護(hù)機構不受損(sǔn)害。

   驅動機構穩定可靠，耗電量(liàng)小，運(yùn)行費用低(dī)。

   整機機構緊湊(còu)，操作(zuò)簡便(biàn)，維修(xiū)方便。

設備結構(gòu)：

   選裝(zhuāng)式滗水器由電(diàn)機(jī)、減速機組成(chéng)的驅動裝(zhuāng)置；蝸(wō)輪、蝸杆、絲(sī)杠組(zǔ)成的升降裝置；四連(lián)杆機(jī)構、排水(shuǐ)支(zhī)管和總管、出水堰槽(cáo)、浮(fú)筒及(jí)排渣裝(zhuāng)置、水下(xià)軸承等(děng)組成(chéng)。旋轉(zhuǎn)式滗(bì)水器通(tōng)過驅動(dòng)裝置和四連杆機構将絲杠的(de)直線(xiàn)升、降(jiàng)運動(dòng)轉換(huàn)成出水堰(yàn)及排水(shuǐ)管的旋轉運動，以滗除(chú)上清液。浮筒排(pái)渣裝置(zhì)在堰口(kǒu)前方的水上、水(shuǐ)下和(hé)兩側(cè)形成一個(gè)無浮渣的(de)出水(shuǐ)區(qū)域，浮筒(tǒng)漂浮于(yú)水(shuǐ)面可以自(zì)動調節與(yǔ)堰口之間的距(jù)離。

   驅(qū)動機構采(cǎi)用(yòng)高品質(zhì)電機(jī)和減速機，也可(kě)采用原裝精密伺服(fú)馬達和驅(qū)動裝置(zhì)。升降機(jī)構是通過蝸輪(lún)傳動絲杠(gàng)完成(chéng)提升、下(xià)降(jiàng)功能(néng)的。機架和中間(jiān)連杆等水上部(bù)件爲碳鋼(gāng)焊接(jiē)件表(biǎo)面，進行熱(rè)鍍鋅處(chù)理(lǐ)。水下部件(jiàn)及(jí)标準件(jiàn)爲304不鏽鋼，排水(shuǐ)支管(guǎn)、排水總管(guǎn)等經酸洗(xǐ)、鈍化(huà)處理(lǐ)。

技術參數(shù)：