qjb鑄件式(shì)潛水攪拌機報價手搖式

qjb鑄件式潛水攪拌(bàn)機報價手(shǒu)搖式(shì) qjb鑄件(jiàn)式潛(qián)水攪(jiǎo)拌機報價(jià)手搖式

潛水攪拌機技術描述(shù)
1.設備名稱    潛水(shuǐ)攪拌機      
2.主要技(jì)術參數
型号 qjb2.5/8-400/3-740/s qjb4/12-620/3-480/s
葉(yè)輪直徑           400mm 620mm
葉輪轉(zhuǎn)速           740r/min 480r/min
水(shuǐ)推力 900n 1100n
額定功率           2.5kw 4kw
額定(dìng)電流(liú) 11a 14a
主機重(zhòng)量(liàng) 80kg 184kg
電機(jī)絕緣       f f
電(diàn)機防護         ip68 ip68
電源             380v   50hz   3ph 380v   50hz   3ph
3.用途
   廣泛(fàn)适用(yòng)于污水處(chù)理廠的(de)工藝流(liú)程中(zhōng)推進攪拌(bàn)含有懸浮物的污水、污泥混合(hé)液、工業過程液(yè)體等(děng)，創建水流(liú)，加強攪拌功能(néng)，防止污泥沉澱(diàn)及産(chǎn)生死(sǐ)角。
4.特(tè)點
   結構緊湊、安(ān)裝方(fāng)便、操作簡(jiǎn)單、易(yì)于維修、配(pèi)套電機功率(lǜ)小(xiǎo)、無噪音，可(kě)以随(suí)便裝置(zhì)。
5.适用範(fàn)圍
攪拌(bàn)器在下(xià)列條件下應能(néng)正常連續運(yùn)行
1）高介質溫(wēn)度不(bú)超過40°c;
2）介(jiè)質的ph值在5—9之間;
3）液體密(mì)度不超過1150kg/m3;
4）長期(qī)潛水運行(háng)，潛水(shuǐ)深度一般不超過20m;
池容積(jī)在1000-3000m3，粘度可(kě)達到50cp；池容(róng)積在500-700m3，粘度可達(dá)1000cp。
6．性能(néng)原理(lǐ)
電機(jī)能在全浸(jìn)沒條件下(xià)連續(xù)運行(háng)、間隙運行和長期停(tíng)止(zhǐ)狀态（正(zhèng)常工藝停機）後恢複(fú)運行(háng)，攪拌(bàn)器在整個(gè)運行過程(chéng)中保(bǎo)持平(píng)穩(wěn)狀态，*運行時(shí)間不(bú)少于10000小時(shí)，每日能連續24小(xiǎo)時運行(háng)或間隙(xì)運行。
6.1導軌系統(tǒng)
導軌系(xì)統(tǒng)可自(zì)由調整攪拌器的提升和(hé)下降(jiàng)，并無需排空水(shuǐ)池情況下(xià)拆卸(xiè)和安(ān)裝攪拌器，攪拌(bàn)器全部的(de)重量受力在一個支架上，并且(qiě)這個(gè)支架可承(chéng)受攪拌器産生(shēng)的推力。
6.2電(diàn)機殼(ké)體
攪拌器(qì)的電(diàn)機殼體由優質不鏽鋼制造，殼(ké)體厚(hòu)度足以承(chéng)受何載，其表面加工平整(zhěng)光滑(huá)。
6.3葉輪
葉(yè)輪用不(bú)鏽鋼制造，且經(jīng)動平衡實驗。葉(yè)輪與軸之間(jiān)裝(zhuāng)有鎖定(dìng)裝置，以(yǐ)防轉動時松動，葉片(piàn)設計爲三(sān)片式，具有(yǒu)自清(qīng)潔及(jí)免振功能。
6.4軸
攪(jiǎo)拌器的電(diàn)機和葉輪采用(yòng)直聯式(shì)傳動方(fāng)式，軸由不鏽鋼(gāng)制造，軸能承受所有(yǒu)軸向(xiàng)和徑(jìng)向載荷(hé)，軸(zhóu)承的設計(jì)壽命(mìng)不少(shǎo)于100000小時，葉輪軸(zhóu)*與攪(jiǎo)拌介質隔(gé)離。
6.5軸封
采(cǎi)用兩個相互(hù)獨立高(gāo)質量機械(xiè)密封(fēng)，機械(xiè)密(mì)封面材(cái)料均采用耐腐蝕碳化鎢(wū)，機械(xiè)密封的使(shǐ)用壽(shòu)命不低于25000小時(shí)。
6.6電機(jī)
潛水攪拌(bàn)機的電機爲三相鼠籠異(yì)步電(diàn)機，防(fáng)護等級爲(wèi)ip68，絕緣等級爲f，潛(qián)水(shuǐ)電機可連續(xù)運行，每小時(shí)可(kě)啓動(dòng)至少(shǎo)10次，潛(qián)水電機(jī)與(yǔ)攪拌(bàn)器應(yīng)是(shì)同一廠(chǎng)家制(zhì)造。
6.7電(diàn)纜和(hé)電纜(lǎn)密封
電機配有控(kòng)制(zhì)和動(dòng)力水下電纜，爲(wèi)了打(dǎ)動大限度(dù)地保護(hù)電機，即(jí)使在偶然(rán)的不(bú)正常運行(háng)情況(kuàng)下，電(diàn)纜損壞且(qiě)電機(jī)仍在水下(xià)，電纜也不允許(xǔ)有濕氣進(jìn)入電機和接線盒，電纜宜采用三道(dào)密封(fēng)，内側(cè)采用(yòng)單芯電纜剝皮(pí)并鍍(dù)錫後(hòu)嵌入(rù)樹脂(zhī)中，中間整個電纜嵌入樹(shù)脂中(zhōng)，外部用長(zhǎng)橡膠環密封，電(diàn)纜密(mì)封組件應(yīng)做成一集(jí)成。
6.8攪(jiǎo)拌器保(bǎo)護(hù)
電機繞組上(shàng)裝(zhuāng)有溫度(dù)傳感器(qì)以監(jiān)測電機繞組過熱，在攪拌器中應設置(zhì)洩露和(hé)濕氣保(bǎo)護傳感器，應(yīng)能監測并(bìng)在攪(jiǎo)拌(bàn)器出現嚴重損壞前發出報警信(xìn)号。
6.9安(ān)裝提(tí)升系(xì)統
安(ān)裝提(tí)升(shēng)系(xì)統包(bāo)括導(dǎo)軌、提(tí)升索、水上提(tí)升支架(jià)和電纜固(gù)定件(jiàn)等。攪拌(bàn)機殼體結(jié)構有(yǒu)方(fāng)便固定提升索(suǒ)的設(shè)計或配置。安裝攪拌(bàn)器(qì)也不必(bì)要把池(chí)子放空。
7. 主要材料
機殼(ké)                        不鏽鋼（304）
葉輪                        不(bú)鏽鋼(gāng)（304）
主(zhǔ)軸                        2cr13
機械(xiè)密封(fēng)                    耐腐(fǔ)蝕燒(shāo)結碳化鎢(wū)--碳化(huà)鎢(wū)
導(dǎo)軌                        不鏽鋼(gāng)（304）
提升(shēng)索、鏈                  不鏽(xiù)鋼（304）
手動卷揚                    不(bú)鏽鋼(gāng)（304）                  
螺栓、螺母(mǔ)、墊圈(quān)            不鏽鋼（304）
8．電(diàn)控箱(xiāng)
8.1控制箱結(jié)構
控制箱爲(wèi)室外落地式安裝(zhuāng)，可前檢修(xiū)、前開門；電纜進出線(xiàn)爲下(xià)進，下(xià)出線(xiàn)方式；防護等級(jí)爲ip55。
8.2控制箱(xiāng)功能(néng)
機旁控制箱用(yòng)于控制潛(qián)水攪拌(bàn)機(jī)的開/停，動(dòng)力及(jí)信号(hào)電纜的轉(zhuǎn)接(jiē)；
控制箱(xiāng)内包(bāo)括動力及(jí)信号(hào)接線轉接(jiē)端(duān)子排，潛水攪(jiǎo)拌機故障信号(hào)轉換裝置(zhì)，帶手動複位功(gōng)能，“急(jí)停”按(àn)鈕(niǔ)，啓動及(jí)停止按鈕，信号(hào)燈等元件(jiàn)。
箱内(nèi)動力及信号電纜轉接(jiē)端(duān)子的(de)選擇(zé)與設(shè)備功(gōng)率配(pèi)套。
8.3檢(jiǎn)查和(hé)驗收
攪拌器的(de)葉輪經(jīng)動、平衡實驗(yàn)，并(bìng)提交有關檢測(cè)報告。
現場安(ān)裝後(hòu)進行(háng)2個小(xiǎo)時的負荷(hé)實驗，以證明攪拌器(qì)是否符合技術(shù)要(yào)求。
9. 配套(tào)範圍
  *  裝配(pèi)完整(zhěng)的qjb型潛(qián)水攪拌(bàn)機；    
*  電機托架、限位吊鈎(gōu)、導軌、起(qǐ)吊架、緊固件等(děng)；
*  10米(mǐ)水(shuǐ)下電纜、電(diàn)纜夾、電纜接線盒；
*  臂式起吊架(jià);
*  所有連接(jiē)附件(jiàn)、地腳螺栓、備品(pǐn)備件；