qjb水下污(wū)泥攪拌(bàn)機廠(chǎng)家選(xuǎn)型(xíng)報(bào)價

混合(hé)攪拌系(xì)列潛(qián)水攪拌機(jī)适用(yòng)于污水處(chù)理廠和工業流(liú)程中,攪拌(bàn)含有(yǒu)懸浮(fú)物的液體(tǐ)；污水、廢水、污泥水的(de)混合和均(jun1)勻；稠化過程；污(wū)泥脫(tuō)水過(guò)程；傳(chuán)熱   化(huà)；污水(shuǐ)池清潔；防止顆(kē)粒在(zài)池壁和池(chí)底的凝(níng)結、沉澱(diàn)；去除(chú)懸浮(fú)物；創(chuàng)建(jiàn)水(shuǐ)流等。

三 适用範圍

潛水攪拌機(jī)可在下(xià)列條件(jiàn)下正(zhèng)常連續運(yùn)行：

•   高(gāo)介質(zhì)溫度不超過(guò)40℃；
• 介質的(de)ph值在5~9；
• 介質密度(dù)不超過1150kg/m ³ ；
• 長期潛(qián)水運行，潛(qián)水深(shēn)度一(yī)般不(bú)超過(guò)20m。

如(rú)有(yǒu)   殊要求，請(qǐng)與本公司取得。

警告！

潛水攪拌機必(bì)需*潛(qián)入水(shuǐ)中工(gōng)作；不(bú)能在(zài)易燃易爆(bào)或有(yǒu)強腐蝕性(xìng)液體的環(huán)境中(zhōng)工作；鋼膨脹

螺栓(shuān)須按要(yào)求固定，安裝完(wán)畢(bì)後(hòu)，必須将電(diàn)纜拉(lā)緊(jǐn)固定好(hǎo) .

四 性(xìng)能   點

• 結構緊湊，體積小，重(zhòng)量輕，操作維護(hù)簡單、安裝方便(biàn)快捷、使(shǐ)用壽命(mìng)長。
• 葉輪經(jīng)設計，效率高，後(hòu)掠式葉(yè)片(piàn)具有(yǒu)自潔功能可防(fáng)雜物纏繞(rào)、堵塞(sāi)。
• 與曝氣系(xì)統配合使(shǐ)用可使(shǐ)能耗(hào)大幅度(dù)降低，充氧量明顯提(tí)高，有效防(fáng)止沉澱。
• 電機繞(rào)組爲f級絕(jué)緣(yuán)，防護等級爲(wèi)ip68，選用一(yī)次潤滑(huá)免維護   質(zhì)軸承，具有油室(shì)洩漏(lòu)檢測和電機繞(rào)過熱保護(hù)功能(néng)，使電機的(de)工作更加(jiā)安全(quán)可靠。
• 兩道機械(xiè)密(mì)封。

6、潛水攪拌(bàn)機用(yòng)與不(bú)用導流(liú)罩(zhào)均可。導流(liú)罩可略提(tí)高效率并(bìng)控制水流(liú)噴射(shè)動作(zuò) 。

五 選型注意事項

爲(wèi)保證(zhèng)潛水攪(jiǎo)拌機取得    運行效(xiào)果(guǒ)，請使用方提(tí)供如下(xià)資(zī)料(liào)：

1）、運用(yòng)目(mù)的

2）、池型及尺寸

3）、攪拌介質(zhì)的(de)   性，包括(kuò)粘度、密(mì)度(dù)、固體(tǐ)物含量等(děng)。

六 裝配(pèi)與(yǔ)安裝

蘭(lán)江 潛水攪拌機的安裝(zhuāng)系統可在(zài)無需排(pái)出池中污水(shuǐ)的情(qíng)況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌(bàn)機。潛水(shuǐ)攪拌機(jī)可在(zài)水平(píng)面内(nèi)繞導杆(gǎn)偏轉的   大角度爲(wèi)±60°吊(diào)架座、支撐架(jià)和下托架與池(chí)的聯結均(jun1)采用(yòng)膨脹螺(luó)栓固定，無需預留(liú)孔。當(dāng)池深h > 4米時，應在(zài)導杆(gǎn)中間添(tiān)加一支(zhī)撐架(jià)。客戶(hù)定貨(huò)時(shí)，請提供(gòng)池深h，以便廠方加工(gōng)時(shí)确(què)定導(dǎo)杆尺(chǐ)寸及支撐(chēng)架的數量(liàng)。

用0~500v兆歐(ōu)表，檢查(chá)電機(jī)主電(diàn)纜三(sān)芯(xīn)線(xiàn)對地(dì)冷态(tài)絕緣電阻不得低于(yú)1兆歐，嚴禁(jìn)用兆歐(ōu)表檢查(chá)控制(zhì)電纜，以避免(miǎn)損壞(huài)水(shuǐ)泵内部的電器元(yuán)件，應用萬用(yòng)表檢查控制(zhì)電(diàn)纜線；電壓一(yī)定(dìng)要在(zài)銘(míng)牌(pái)上(shàng)标(biāo)出的(de)額定(dìng)電壓(yā)±5%的(de)範(fàn)圍内。如果電源(yuán)離水泵(bèng)的距離(lí)較遠(yuǎn)時，應考慮(lǜ)線損，電纜(lǎn)的截(jié)面積要(yào)加大，接(jiē)頭應盡可能少(shǎo)，且接頭(tóu)處(chù)應做密封處(chù)理(lǐ)，以防(fáng)漏(lòu)水。

導杆(gǎn)應與水平(píng)面垂直，可(kě)采(cǎi)用(yòng)鉛錘(chuí)校正；

吊鈎在吊(diào)裝潛水攪拌機時，葉輪端(duān)較水平面上仰(yǎng)5°~10°；

通過鏈條(tiáo)的調節，使得起(qǐ)吊鈎(gōu)和潛水攪(jiǎo)拌機(jī)的起吊重(zhòng)心在同一垂(chuí)直(zhí)線上(shàng)，使潛(qián)水攪拌機(jī)沿導(dǎo)杆放(fàng)下；

潛水攪拌(bàn)機在使用中(zhōng)不得(dé)轉動角度(dù)，請在安裝(zhuāng)時調整好角度再運(yùn)行；

潛(qián)水攪(jiǎo)拌機應放置在(zài)限位闆上(shàng)，或直(zhí)接放置(zhì)在池底，使鋼絲繩不受(shòu)力；

潛水攪(jiǎo)拌(bàn)機的   小(xiǎo)潛入深度不得(dé)低于1.1米，否則易産生水旋渦和(hé)氣蝕；

1、攪拌(bàn)機的安(ān)裝

将導杆和(hé)吊架(jià)按要求用(yòng)脹錨(máo)螺釘固定(dìng)好。

裝上(shàng)減振塊(kuài)和滑套(tào)。

用手搖(yáo)葫蘆提起(qǐ)攪拌(bàn)機，将滑套套入方型導杆(gǎn)中，在攪拌(bàn)機就位前，檢查升降(jiàng)是否(fǒu)靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，确保(bǎo)攪拌機就(jiù)位正确(què)。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀(zhuàng)态。

确保電纜在攪拌機運行時(shí)，不被卷入葉輪(lún)中！

2、試運轉(zhuǎn)

開機前，由合格(gé)專(zhuān)業(yè)人員檢查(chá)整個系統(tǒng)，确保符(fú)合(hé)相關(guān)規範(fàn)要求。将電(diàn)機電纜(lǎn)與電源(yuán)進行正确接線(xiàn)。

*調試時，必須檢(jiǎn)查葉(yè)輪的(de)旋轉方向是否正确(què)。方法是：将(jiāng)潛水攪(jiǎo)拌機懸(xuán)在方型導杆上(shàng)，接通(tōng)電源(yuán)，從葉輪向(xiàng)電機(jī)方向看，葉輪(lún)應(yīng)爲順(shùn)時針方向運轉(zhuǎn)。如旋(xuán)轉(zhuǎn)方(fāng)向不正确，更換電源(yuán)電纜的兩相。如(rú)有多台攪拌機(jī)時，應(yīng)對(duì)每台攪(jiǎo)拌機的旋向進行單   檢查(chá)。

注意：檢(jiǎn)查旋轉方向(xiàng)時，不(bú)要靠(kào)近旋(xuán)轉的(de)葉輪，以(yǐ)确保旋(xuán)轉的(de)葉輪(lún)不傷(shāng)害工(gōng)作(zuò)人員。

3、運(yùn)轉

在(zài)試運(yùn)轉正常後(hòu)，切斷(duàn)電(diàn)源。将攪(jiǎo)拌機(jī)沿方型導(dǎo)杆放(fàng)入水(shuǐ)下(xià)，并(bìng)确保(bǎo)攪(jiǎo)拌機安(ān)裝到(dào)位。接通電(diàn)源進行運轉，并(bìng)檢查(chá)是(shì)否(fǒu)正常(cháng)。

4、注油(yóu)與換(huàn)油

攪拌機(jī)在出(chū)廠前減速箱内(nèi)已注(zhù)油。   一次運轉100小(xiǎo)時後(hòu)應更換新(xīn)油，以(yǐ)後可(kě)每3-6個(gè)月更換一(yī)次。潤(rùn)滑油(yóu)牌号爲90号(hào)工業齒輪油或(huò)20号機械油。加(jiā)油(yóu)量約(yuē)爲1 .2 升(shēng)。

換油(yóu)應按下列(liè)方法進行： qjb水下污泥攪拌(bàn)機廠家選(xuǎn)型報價

把攪拌(bàn)機放置好(hǎo)，松開(kāi)上下兩隻(zhī)螺塞，放出潤(rùn)滑油，然(rán)後用洗(xǐ)滌(dí)油清洗油室，再注入(rù)新油，換上新的(de)o型圈，将螺(luó)塞旋緊(jǐn)。 qjb水下(xià)污泥攪拌機(jī)廠家選型(xíng)報價

如果(guǒ)換下的油(yóu)中發現有水（呈(chéng)奶狀乳(rǔ)化液），按(àn)規定(dìng)清洗油室，再注(zhù)入新油，換(huàn)上新(xīn)的o型圈，将螺塞(sāi)旋緊。三(sān)星(xīng)期後(hòu)必(bì)須重(zhòng)新(xīn)檢查(chá)一次，如果油又(yòu)變成奶狀(zhuàng)乳化液，應檢查(chá)機械(xiè)密封(fēng)件(jiàn)，必要時(shí)應進行更換。