qjb潛水(shuǐ)低速(sù)推流(liú)器 *

一 前言

爲了更好地使用 蘭江(jiāng) qjb型系列潛水攪(jiǎo)拌機，在安(ān)裝使用(yòng)前，請認(rèn)真閱讀以下說(shuō)明。

二(èr) 用途(tú)

混合攪拌(bàn)系列潛水攪拌機适用于污水處理廠和(hé)工業流程(chéng)中,攪拌含(hán)有懸(xuán)浮物的液體；污(wū)水(shuǐ)、廢(fèi)水、污(wū)泥水的混(hùn)合和(hé)均勻；稠化過程；污泥(ní)脫水(shuǐ)過程；傳熱   化；污(wū)水(shuǐ)池(chí)清潔；防止(zhǐ)顆粒(lì)在池壁和池底的凝結、沉澱；去除(chú)懸浮物；創建(jiàn)水流等。

三 适(shì)用範圍(wéi)

潛水(shuǐ)攪拌(bàn)機可在下(xià)列條(tiáo)件下(xià)正常連續運行：

•   高介(jiè)質溫度不(bú)超過40℃；
• 介(jiè)質(zhì)的(de)ph值在5~9；
• 介質密度不超過1150kg/m ³ ；
• 長期潛水運行，潛水(shuǐ)深度一般不超(chāo)過20m。

如(rú)有   殊(shū)要(yào)求，請與(yǔ)本公(gōng)司取得。

警告！

潛(qián)水攪拌機必需(xū)*潛入水中(zhōng)工作(zuò)；不能在易燃易(yì)爆或有強(qiáng)腐蝕性液體(tǐ)的環境(jìng)中工作；鋼(gāng)膨(péng)脹(zhàng)

螺栓(shuān)須按(àn)要求固(gù)定，安裝(zhuāng)完畢(bì)後，必須将(jiāng)電纜拉緊固定(dìng)好 .

四 性能(néng)   點

• 結(jié)構緊湊，體積小，重量(liàng)輕，操作維(wéi)護簡單、安裝方(fāng)便快捷、使用壽命長。
• 葉輪(lún)經設計，效(xiào)率高，後掠式葉片具(jù)有自(zì)潔功能可(kě)防雜(zá)物纏(chán)繞(rào)、堵(dǔ)塞。
• 與(yǔ)曝氣系統配(pèi)合使用(yòng)可使能耗(hào)大幅(fú)度降低，充氧量(liàng)明顯提高(gāo)，有效(xiào)防止(zhǐ)沉澱(diàn)。
• 電機繞(rào)組爲f級(jí)絕緣(yuán)，防護等級(jí)爲ip68，選用一(yī)次潤(rùn)滑免維(wéi)護   質軸承，具有油(yóu)室洩漏(lòu)檢測和(hé)電機繞過熱保(bǎo)護功能(néng)，使電機(jī)的工作(zuò)更加安全可靠。
• 兩(liǎng)道機械密封。

6、潛水攪(jiǎo)拌機(jī)用與不用(yòng)導流(liú)罩均(jun1)可。導流罩(zhào)可略提高(gāo)效率并控制(zhì)水流噴(pēn)射動作 。

五 選(xuǎn)型注意(yì)事項

爲保(bǎo)證潛水攪(jiǎo)拌機(jī)取得    運行效果(guǒ)，請使用方(fāng)提供如下(xià)資料(liào)：

1）、運用(yòng)目的(de)

2）、池型(xíng)及尺(chǐ)寸

3）、攪拌介(jiè)質的(de)   性，包(bāo)括粘(zhān)度、密度、固(gù)體物含量(liàng)等。

六 裝配(pèi)與安(ān)裝

蘭江 潛水(shuǐ)攪拌機(jī)的(de)安裝(zhuāng)系統可(kě)在無需排出池(chí)中污水的情況下，能快速安裝(zhuāng)和拆卸(xiè)潛(qián)水攪拌機。潛水攪拌(bàn)機可在(zài)水(shuǐ)平面内繞(rào)導杆偏轉(zhuǎn)的   大角度(dù)爲±60°吊架座、支撐(chēng)架和下托架與(yǔ)池的聯結均采用膨(péng)脹螺(luó)栓固(gù)定，無需預留孔。當池深h > 4米時，應(yīng)在導杆中間添(tiān)加一支撐架。客(kè)戶定(dìng)貨時，請提供池深h，以便廠方加(jiā)工時确定(dìng)導杆尺寸(cùn)及支撐架的數(shù)量。

用0~500v兆歐表，檢查電(diàn)機主(zhǔ)電纜(lǎn)三芯(xīn)線對地冷态絕(jué)緣電阻不(bú)得低于1兆歐(ōu)，嚴禁用(yòng)兆歐表檢(jiǎn)查控制電(diàn)纜，以避免損壞水泵内部的電器元(yuán)件，應(yīng)用(yòng)萬用表(biǎo)檢查控制(zhì)電纜(lǎn)線；電(diàn)壓一定要(yào)在銘(míng)牌上标出(chū)的額定電壓±5%的(de)範圍内。如(rú)果電(diàn)源離水(shuǐ)泵(bèng)的距(jù)離較遠(yuǎn)時(shí)，應考(kǎo)慮線損(sǔn)，電纜的(de)截面積要(yào)加大(dà)，接頭(tóu)應盡可能(néng)少，且接頭處應(yīng)做密(mì)封(fēng)處理，以(yǐ)防漏(lòu)水。

導(dǎo)杆應與水(shuǐ)平面(miàn)垂直，可(kě)采用鉛(qiān)錘校(xiào)正；

吊(diào)鈎在吊(diào)裝(zhuāng)潛水(shuǐ)攪拌(bàn)機(jī)時，葉輪(lún)端較水平(píng)面上仰5°~10°；

通過鏈條的調(diào)節(jiē)，使得起吊(diào)鈎(gōu)和潛水(shuǐ)攪拌機的(de)起吊(diào)重心在(zài)同一垂(chuí)直線上，使(shǐ)潛水(shuǐ)攪拌機沿導杆(gǎn)放下；

潛水攪拌機在使用(yòng)中不得(dé)轉動角(jiǎo)度，請在安裝時(shí)調整好(hǎo)角(jiǎo)度再運行；

潛水(shuǐ)攪拌機應放置在限(xiàn)位闆上，或(huò)直接放置在池底，使鋼絲(sī)繩不(bú)受力；

潛水攪拌機的   小潛入深(shēn)度不(bú)得低(dī)于1.1米(mǐ)，否則(zé)易産生水(shuǐ)旋渦和氣蝕；

qjb潛水低(dī)速推流器(qì) * qjb潛水低速推流器 *

1、攪(jiǎo)拌(bàn)機(jī)的安(ān)裝

将(jiāng)導杆和吊(diào)架(jià)按(àn)要求(qiú)用脹(zhàng)錨螺釘固(gù)定好。

裝上(shàng)減振(zhèn)塊(kuài)和滑(huá)套。

用手(shǒu)搖葫蘆提(tí)起(qǐ)攪拌機(jī)，将滑套套(tào)入方(fāng)型導(dǎo)杆中，在攪(jiǎo)拌機就位前，檢(jiǎn)查升(shēng)降是否靈(líng)活自(zì)如。

緩(huǎn)慢均(jun1)勻地(dì)放下攪拌(bàn)機，确保攪(jiǎo)拌機就位正确(què)。使手搖葫(hú)蘆鋼絲繩處于松弛(chí)狀态(tài)。

确保電(diàn)纜在攪拌機(jī)運行時，不(bú)被卷(juàn)入葉(yè)輪中！

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開(kāi)機前(qián)，由合格專(zhuān)業人員(yuán)檢查整(zhěng)個系(xì)統，确保(bǎo)符合相關規範要求。将(jiāng)電(diàn)機電纜(lǎn)與電(diàn)源(yuán)進行正确接線。

*調(diào)試時，必(bì)須檢查(chá)葉輪(lún)的旋轉方(fāng)向是否(fǒu)正确。方法是(shì)：将潛水攪(jiǎo)拌機懸在方型(xíng)導杆上(shàng)，接通電(diàn)源，從葉輪向電(diàn)機方向看(kàn)，葉輪(lún)應爲順時針方(fāng)向(xiàng)運(yùn)轉。如旋轉(zhuǎn)方向不(bú)正(zhèng)确，更(gèng)換電源電(diàn)纜的(de)兩相。如有多台(tái)攪拌機(jī)時，應對(duì)每台攪拌機的旋向進(jìn)行(háng)單   檢查。

注(zhù)意：檢查旋轉方(fāng)向時(shí)，不要靠近(jìn)旋(xuán)轉的葉輪，以(yǐ)确保旋轉的葉(yè)輪不(bú)傷害工作(zuò)人員。

3、運轉

在試運轉(zhuǎn)正常後，切斷電(diàn)源。将攪拌機沿(yán)方型導杆(gǎn)放入水下，并(bìng)确(què)保攪(jiǎo)拌機安裝到位。接通電源進行(háng)運轉，并檢查是(shì)否正常。

4、注油與換油

攪拌(bàn)機在出廠(chǎng)前減速箱内已(yǐ)注油。   一次(cì)運轉100小(xiǎo)時後應更換新油，以後(hòu)可每(měi)3-6個月更換(huàn)一次。潤滑油牌(pái)号爲90号工(gōng)業齒(chǐ)輪油或20号機械(xiè)油。加油(yóu)量約爲(wèi)1 .2 升。

換(huàn)油應按下列方(fāng)法進(jìn)行(háng)：

把(bǎ)攪拌機放置好，松開上(shàng)下兩隻(zhī)螺塞(sāi)，放出潤滑(huá)油(yóu)，然(rán)後用洗滌(dí)油清洗(xǐ)油室(shì)，再注入新油，換上(shàng)新的(de)o型圈，将螺塞旋(xuán)緊(jǐn)。

如果換下(xià)的(de)油中發現有(yǒu)水（呈奶(nǎi)狀乳化液(yè)），按規定清洗(xǐ)油室，再(zài)注入(rù)新油，換上(shàng)新的(de)o型圈，将螺(luó)塞旋(xuán)緊。三星期(qī)後必(bì)須重新檢(jiǎn)查一次(cì)，如果油又變成(chéng)奶狀乳(rǔ)化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必(bì)要時應進行更換(huàn)。