針對一(yī)些面(miàn)積較大、池(chí)深較(jiào)深的方形或圓形池型(xíng)而(ér)設計開發(fā)的新(xīn)一代(dài)攪拌(bàn)設備,在總(zǒng)結(jié)現(xiàn)有(yǒu)污(wū)水攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)上,對産(chǎn)品(pǐn)的結構和性能進行(háng)了創新,特(tè)别是在推進式攪拌(bàn)機的基礎上(shàng),地将卧(wò)式結構改(gǎi)爲立式環(huán)流結(jié)構,使(shǐ)其在整體結構、技(jì)術(shù)性能(néng)、攪拌效(xiào)率、服務(wù)面積、适用性等(děng)方面更具顯著特點,具有使用(yòng)壽命(mìng)長、噪聲低(dī)、安裝維護方便(biàn)、投資省(shěng)、運行費(fèi)用低等(děng)優點lhj立(lì)式環(huán)流攪拌機(jī)如何安裝(zhuāng)
産品簡介
ljb型立式環流(liú)攪拌機 是針對(duì)一些(xiē)面積較大、池深較(jiào)深(shēn)的方(fāng)形或(huò)圓(yuán)形(xíng)池型(xíng)而設計開發的(de)新一代攪(jiǎo)拌設(shè)備,在總結現有(yǒu)污水攪拌設備(bèi)的基(jī)礎上(shàng),對産(chǎn)品的結(jié)構和(hé)性(xìng)能進行了創新(xīn),特别(bié)是在(zài)推進(jìn)式攪拌(bàn)機的基(jī)礎(chǔ)上(shàng),地(dì)将卧式(shì)結構改爲(wèi)立式(shì)環流結構,使其(qí)在整體結(jié)構、技(jì)術性能、攪拌效率、服務面積、适(shì)用性等方面(miàn)更(gèng)具顯著特(tè)點,具(jù)有使(shǐ)用壽(shòu)命長(zhǎng)、噪聲(shēng)低、安裝維(wéi)護方便(biàn)、投資省(shěng)、運行費用低(dī)等優點。
lhj立式(shì)環流(liú)攪拌機(jī)如何安(ān)裝 lhj立式環流攪(jiǎo)拌機如何安裝(zhuāng)
本使用說(shuō)明包括産品的(de)安裝(zhuāng)調試(shì)、操(cāo)作運行(háng)、維護(hù)保養等方(fāng)面(miàn)應該遵守的(de)一些規定(dìng)。在設(shè)備操作運行前(qián),請用戶(hù)認(rèn)真閱(yuè)讀并(bìng)掌握有關(guān)規定,弄(nòng)清(qīng)以下(xià)一些(xiē)問題:
l 産品(pǐn)的型号(hào)、規格與所用(yòng)的場(chǎng)合是(shì)否匹配;
l 配備的控(kòng)制櫃型(xíng)号是(shì)否與主機匹(pǐ)配;
l 根據用戶需要(yào),可以配(pèi)備(bèi)端子(zǐ)箱,請(qǐng)确定具體(tǐ)型号;
l 成套供應(yīng)、備品(pǐn)備件是否(fǒu)與合同相(xiàng)符。
二、 工作機理(lǐ)
ljb型立(lì)式環流攪拌機(jī) 采用大(dà)排量螺(luó)旋漿式的(de)推進葉輪作(zuò)爲(wèi)主要(yào)水力部件(jiàn)。運行(háng)時,潛(qián)水電機帶動推進葉輪工(gōng)作,使(shǐ)流體産生(shēng)一定流(liú)速,在水池底(dǐ)部以一定(dìng)角度向四(sì)周噴射擴散,形成環(huán)狀主流帶(dài)。因爲(wèi)主流(liú)帶(dài)流速較(jiào)大,在其周圍形成了(le)以(yǐ)其(qí)爲中心的紊流(liú)區域(yù),促使整(zhěng)個池中(zhōng)的水形(xíng)成(chéng)上下(xià)翻動的大(dà)循環(huán),從而實現大面(miàn)積立(lì)體環(huán)流攪(jiǎo)動,使(shǐ)池中(zhōng)污泥(ní)始終處于(yú)翻動(dòng)和懸浮(fú)狀态,增加了(le)物相接觸(chù)面,消滅了攪拌(bàn)死角,達(dá)到了均勻、溫和攪(jiǎo)動的(de)目的,保證了良(liáng)好的厭(yàn)氧(yǎng)處理(lǐ)效(xiào)果,提高了處(chù)理效(xiào)果。
ljb型(xíng),根據(jù)使用場合(hé)不同還可分爲(wèi)中低速攪拌系列和(hé)低速攪拌系列:
1、中高速攪拌系(xì)列,轉(zhuǎn)速相(xiàng)對較(jiào)高,服(fú)務(wù)範圍相對較(jiào)小,但攪拌較爲(wèi)溫和,可适(shì)用于污(wū)水處理(lǐ)廠的(de)厭(yàn)氧或兼(jiān)氧處理中;
2、低速推攪(jiǎo)拌系列,轉(zhuǎn)速低、服務範圍(wéi)大,水力效(xiào)率高(gāo),攪拌均勻(yún),可适(shì)用于(yú)各類污水(shuǐ)處理工程的調節池(chí)中使用,也(yě)可用(yòng)于厭氧或(huò)兼氧(yǎng)池使(shǐ)用。
三(sān)、産品特點(diǎn):
1、紊流(liú)面積大,作用區(qū)域廣,攪拌溫和(hé)、均勻(yún),能有效地減少甚至消除(chú)攪拌死(sǐ)角,不會(huì)對活性污泥的(de)絮狀(zhuàng)結構和菌(jun1)膠團産生(shēng)破壞(huài)作用;
2、水流采用(yòng)大循環的流動(dòng)方案(àn),攪(jiǎo)拌(bàn)污泥(ní)充分,适(shì)用水深(shēn)2~9m,輻射面(miàn)積100~800平方(fāng)米;
3、攪拌機的動(dòng)力爲潛(qián)水電機(jī),且與(yǔ)攪拌機同軸,應用(yòng)時(shí)潛入(rù)液下(xià)工作,不僅(jǐn)冷卻條(tiáo)件好,适(shì)用深(shēn)度(dù)範圍廣(guǎng),而且不會産生噪聲(shēng)等二次污(wū)染;采用機電一(yī)體化結構(gòu),可以(yǐ)減少機(jī)械(xiè)損耗(hào),提高機組效率;
4、潛水電機的主(zhǔ)密封爲兩(liǎng)道串聯式(shì)機械(xiè)密封,同時還采用了(le)多道(dào)輔助密封系統,保(bǎo)證(zhèng)了電(diàn)機密封可靠性(xìng);
5、潛水電機配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)系統,使産品使(shǐ)用更(gèng)安全、可靠(kào);
6、安裝方(fāng)便(biàn)靈活。可采(cǎi)用多種安裝方式進(jìn)行安(ān)裝,采用浮動安(ān)裝時無需(xū)建造(zào)廠房(fáng)和構築安(ān)裝平(píng)台,綜(zōng)合投(tóu)資省,安裝、使用(yòng)、維修方便;
7、不受池形和體積大(dà)小的(de)限(xiàn)制,可一池一(yī)機,也可一(yī)池多機,可(kě)根據(jù)工藝(yì)要(yào)求随時(shí)增減數量,随時(shí)移動(dòng)安(ān)裝位置(zhì)。可進行集中自動控制,也(yě)可單(dān)機運行工(gōng)作(zuò),管理極(jí)爲方(fāng)便。
四(sì)、産品适(shì)用(yòng)範圍和使用(yòng)條件
本(běn)産品可廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、制(zhì)革(gé)、醫藥、食品(pǐn)、造(zào)紙(zhǐ)、紡織(zhī)、行業(yè)中工業廢(fèi)水(shuǐ)和(hé)城市生活(huó)污水的(de)厭(yàn)氧 、兼氧處理(lǐ)。
使用條(tiáo)件:水溫:0℃~45℃ ph值:4.5~9.0
五、型(xíng)号說明
300 ljb-5.5-730/(8p)
轉速(r/min)/電(diàn)機極數(shù)
配用電(diàn)機功率(kw)
葉輪名(míng)義直徑(mm)
六、結構簡介(jiè)
( 一 ) 、中高速
1. 環形通道
運行(háng)時,經葉輪推動(dòng)的水流通過環(huán)形通道(dào)的(de)導向分配,以(yǐ)一定角(jiǎo)度向(xiàng)池(chí)底部沿(yán)360°方(fāng)向噴(pēn)射擴散(sàn),帶動(dòng)污泥緩慢(màn)翻動上升,增加(jiā)了物相接觸面(miàn),消滅了攪(jiǎo)拌死角。
2 、導向筒
将來(lái)自葉輪(lún)的流體(tǐ)引導到環形通(tōng)道上,同時形成上進(jìn)水下出水(shuǐ)的(de)水流(liú)流動方(fāng)案,促(cù)使整個(gè)池中的水形(xíng)成上(shàng)下翻動(dòng)的大循(xún)環。
3. 葉輪
應用大(dà)排(pái)量線性推進(jìn)技術,能在旋轉時産(chǎn)生強(qiáng)烈的(de)推進和(hé)攪動功能。
4. 攔(lán)污(wū)栅
防止(zhǐ)污水中(zhōng)的(de)塑料(liào)袋、金(jīn)屬線、柴棒(bàng)、包裝帶(dài)等(děng)雜物的進入(rù),避免纏(chán)繞、破壞葉輪,影響設備正常運(yùn)行。
5. 潛(qián)水(shuǐ)電(diàn)機
潛水電機絕緣等(děng)級爲f級,主(zhǔ)軸采(cǎi)用不(bú)鏽鋼材質(zhì),轉子部件均通(tōng)過動平衡檢測(cè);采用的軸承配(pèi)有耐(nài)高(gāo)溫(wēn)油脂,噪音低、壽(shòu)命長(zhǎng);主密(mì)封由二套(tào)機械密(mì)封(fēng)串(chuàn)聯而成、并配(pèi)有寬(kuān)唇口油封(fēng)和“O”形(xíng)密封圈等輔助密封,具有佳的(de)動密封和靜密(mì)封效(xiào)果,電(diàn)機内還配有(yǒu)定子超(chāo)溫保護(hù)和(hé)漏油保(bǎo)護(hù)等保護系(xì)統。
6. 安裝套管
可根據用戶需要(yào)和工藝要求,通過調節安(ān)裝套(tào)管(guǎn)的高度,使攪(jiǎo)拌機的(de)性能得到大程度的利(lì)用。
7. 浮筒組件
外(wài)層爲(wèi)環氧玻璃鋼,模(mó)壓(yā)成型,内(nèi)充泡沫樹脂。用(yòng)于浮(fú)動式安裝(zhuāng)時,浮(fú)筒浮(fú)力承(chéng)受整機的重量(liàng)。
8. 安裝支承(chéng)闆
作用是将主(zhǔ)機固(gù)定到浮筒(tǒng)組件或安裝(zhuāng)平台上(shàng)。
( 二 ) 、低速
1 、葉輪
采(cǎi)用特(tè)殊材(cái)質模(mó)壓成型,大(dà)葉輪(lún)直徑達到(dào)Φ2500,經優化設計(jì)後(hòu)的葉片呈(chéng)後掠式,水(shuǐ)力效率高,且具有自(zì)潔功(gōng)能(néng);
2 、機(jī)械密封
采用兩道機(jī)械(xiè)密封串聯而成,對電機(jī)和減速器分别(bié)進行密封,同時(shí)還采用多道輔(fǔ)助密封系統,保證了(le)電機(jī)和減速器密封可靠(kào)性;
3、減速器
采用(yòng)齒輪傳(chuán)動(dòng)減速器,内部(bù)軸承采(cǎi)用軸(zhóu)承,傳(chuán)動效(xiào)率高,結構緊湊(còu),使用(yòng)可靠(kào)。
4、潛(qián)水(shuǐ)電機(jī)
潛水電機(jī)絕緣等級(jí)f級,防(fáng)護等級爲ip68 ,轉子(zǐ)部件均(jun1)通過動(dòng)平衡檢測;軸承(chéng)采優質軸(zhóu)承并配耐(nài)高溫油脂(zhī);機械密(mì)封采用上海(hǎi)博格曼單(dān)端面機(jī)械(xiè)密(mì)封(fēng);内設定子超溫(wēn)保護和洩漏保護,保證了電機運行的(de)可靠性(xìng)。
5、安裝套管
連接(jiē)主機和(hé)浮(fú)筒。可(kě)根據(jù)用戶需要和工藝要求,通(tōng)過調(diào)節(jiē)安裝套(tào)管的長度,調(diào)節攪拌(bàn)機(jī)的入水(shuǐ)深度 ,使攪拌機(jī)的性能得(dé)到大(dà)程度的利用。
6、浮(fú)筒組(zǔ)件(jiàn)
用(yòng)于(yú)浮(fú)動安裝,浮筒浮力承(chéng)受整(zhěng)機重量。浮筒外層采(cǎi)用環(huán)氧玻璃鋼(gāng)模壓(yā)成型,内充泡沫(mò)樹脂。
七、産(chǎn)品規(guī)格(gé)及技術參數
在額定電(diàn)壓爲380v、頻率(lǜ)爲50hz時(shí)攪拌機的技術(shù)參數列(liè)表(biǎo)如下:
型 号 |
配(pèi)用功率(lǜ) (kw) |
電 流 (a) |
單(dān)機(jī)服務範圍(wéi) |
重 量(kg) |
|||
大面(miàn)積(m2 ) |
大(dà)寬度(dù)(m) |
大深(shēn)度(m) |
|||||
中高速(sù)攪拌機 |
300ljb-2.2 |
2.2 |
6.0 |
100 |
10 |
2~6m 可 調 |
250 |
300 ljb 3 |
3 |
7.8 |
170 |
13 |
300 |
||
300 ljb -4 |
4 |
10.0 |
225 |
15 |
2~8m 可 調 |
350 |
|
400 ljb -5.5 |
5.5 |
13.3 |
300 |
17 |
400 |
||
400 ljb -7.5 |
7.5 |
17.7 |
400 |
20 |
420 |
||
450 ljb 11 |
11 |
26.0 |
670 |
26 |
2~9m 可(kě) 調 |
460 |
|
450tlj-15 |
15 |
36.0 |
800 |
28 |
480 |
||
低速攪拌機(jī) |
1000 ljb -1.5 |
1.5 |
5.5 |
170 |
10 |
3~10m 可 調 |
280 |
1100 ljb -2.2 |
2.2 |
5.5 |
170 |
13 |
280 |
||
1100 ljb -3 |
3 |
6.5 |
225 |
15 |
300 |
||
1100 ljb -3 |
3 |
6.5 |
225 |
15 |
300 |
||
1400 ljb -4 |
4 |
9.0 |
300 |
19 |
3~12m 可 調 |
320 |
|
1400 ljb -4 |
4 |
9.0 |
300 |
20 |
320 |
||
1400 ljb -5.5 |
5.5 |
11 |
400 |
22 |
360 |
||
1400 ljb -7.5 |
7.5 |
15 |
625 |
25 |
400 |
八、安(ān)裝方式(shì)
可(kě)根據(jù)工藝要求(qiú)和現場實際(jì)情(qíng)況,用(yòng)戶可自主選擇(zé)攪拌(bàn)機的安裝(zhuāng)方式(shì)。主要(yào)安裝(zhuāng)方式(shì)如下:
( 一) 、固(gù)定式安裝。 又分平台(tái)安(ān)裝和池(chí)底安裝(zhuāng)
a. 平(píng)台安(ān)裝。構築一(yī)個的(de)安裝(zhuāng)平台(tái),将主(zhǔ)機直(zhí)接(jiē)安裝在(zài)平台上進(jìn)行固定即可(kě)(見附圖(tú))。這種安裝方式(shì)适用于(yú)固(gù)定水位場(chǎng)合。
b.
池底安裝(目(mù)前隻(zhī)适用(yòng)于中高(gāo)速攪拌(bàn)機)。直接将曝(pù)氣(qì)機放在池(chí)底,用(yòng)鋼絲的一端連(lián)到主機上,另一端(duān)固(gù)定到(dào)池壁(bì)上即可(見附圖)。這種(zhǒng)方法(fǎ)的優(yōu)點是不(bú)影(yǐng)響整(zhěng)體的美(měi)觀(guān)性,且(qiě)投資成本較低(dī)。但隻(zhī)能适用于(yú)有一定硬(yìng)度的池底(dǐ)。
二(èr)) 、浮筒式(shì)安裝。 無需構築安裝平台,直接(jiē)将主機裝置在浮筒(tǒng)上(shàng)。浮(fú)筒的(de)固定(dìng)有以下幾種固(gù)定方式:(
a. 纜(lǎn)繩固定:這種方(fāng)式爲簡便,隻要(yào)将纜繩(鋼(gāng)絲繩(shéng)或尼龍(lóng)繩)的一(yī)端固(gù)定在(zài)浮筒(tǒng)的(de)吊(diào)環螺釘上(shàng),另一(yī)端固(gù)定(dìng)在池壁(bì)上即(jí)可。爲(wèi)适應sbr等(děng)工藝水(shuǐ)位升(shēng)降變化需(xū)要,本公司(sī)配有(yǒu)不鏽(xiù)鋼彈(dàn)簧鋼纜繩,可滿(mǎn)足3米水位升降變化(huà)幅度(dù)。機器(qì)運轉(zhuǎn)時會稍(shāo)微轉動(dòng)一個角度而小(xiǎo)範圍(wéi)改變水流(liú)方向,使污(wū)泥混(hùn)合更均(jun1)勻。
b. 抛錨固定(隻适(shì)用于(yú)中高(gāo)速攪拌機(jī)):将纜繩(shéng)的(de)一端(duān)固定(dìng)在浮筒上,另一端固定在(zài)錨上(shàng),将錨(máo)抛在(zài)離攪(jiǎo)拌機(jī)中(zhōng)心(xīn)約5米的池(chí)底即(jí)可。這種方法一般适(shì)用(yòng)于較大(dà)的水(shuǐ)體場(chǎng)合(如(rú)氧化塘、湖泊等(děng))。注:用(yòng)該方(fāng)法安裝時(shí)水(shuǐ)位變化(huà)不能太大(dà),否則(zé)容易(yì)引起纜繩(shéng)纏繞;也不能(néng)用(yòng)于混泥土池底(dǐ)
c. 懸臂(bì)固定:用一根有(yǒu)一定剛性(xìng)的金(jīn)屬(shǔ)管(guǎn)一端(duān)固定(dìng)在浮筒上(shàng),另一(yī)端固定在(zài)池壁上。
d.
打樁固定(一般隻用于中高速攪拌機(jī)):該方法與(yǔ)抛錨(máo)固定(dìng)相(xiàng)似(sì),隻要(yào)将錨(máo)換(huàn)成(chéng)樁即(jí)可,樁的長度由(yóu)池底的(de)土質決(jué)定。
九(jiǔ)、外形尺寸(cùn)和固定(dìng)安(ān)裝尺寸圖(tú)
|
單(dān)位:毫米(mǐ)
規格(gé)型号 |
h |
Φb |
Φc |
Φd |
Φe |
n-d |
300 ljb -2.2 |
2000~5000 |
1400 |
500 |
550 |
750 |
6-m12 |
300 ljb -3 |
||||||
300 ljb -4 |
2000~7000 |
1700 |
630 |
700 |
900 |
6-m12 |
400 ljb -5.5 |
||||||
400 ljb -7.5 |
||||||
450 ljb -11 |
2000~8000 |
1700 |
630 |
700 |
900 |
6-m12 |
450 ljb -15 |
十、控制櫃(guì)及端子箱(xiāng)說明
1、 控制櫃(guì)
控(kòng)制櫃是我公司(sī)專門爲潛水電機設(shè)計(jì)配套的(de),由空氣開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、
熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、電機(jī)綜合保護器(qì)等元器件組成(chéng)。有就(jiù)地控(kòng)制和遠程控制(zhì)二種控制(zhì)方式,由轉換開關進(jìn)行切換。控(kòng)制櫃型式有戶内型(xíng)和戶外型二(èr)種(zhǒng),安裝方(fāng)式有挂(guà)壁式和立櫃式(shì)。
1)、使用範圍
适用(yòng)于控(kòng)制交(jiāo)流額(é)定電壓(yā)爲380v、頻率(lǜ)爲50hz的三相鼠籠式異步電機。功(gōng)率15kw及以下時采(cǎi)用直接起(qǐ)動方(fāng)式(也可(kě)根據用(yòng)戶要(yào)求(qiú)采(cǎi)用自(zì)耦降壓或軟起(qǐ)動方式)。控制櫃對潛水電機具(jù)有過載、缺(quē)相、短(duǎn)路、漏(lòu)水(shuǐ)、過熱等(děng)保護。根(gēn)據用戶(hù)配置(zhì)要(yào)求,可以(yǐ)提供一(yī)控一、一(yī)控二(èr)、一控(kòng)三、一(yī)控四等四(sì)種結(jié)構形(xíng)式。
2)、工作條(tiáo)件
l 周圍高空氣溫度不(bú)超過+40ºc,低(dī)不低于-10ºc;
l 安裝地(dì)點海撥高(gāo)度不(bú)超過(guò)2000米(mǐ);
l 無爆炸(zhà)危險(xiǎn)的場合,且(qiě)介質中無(wú)足以(yǐ)腐蝕(shí)金屬和破(pò)壞絕(jué)緣的(de)氣體、導電塵(chén)埃;
l 不可(kě)在導(dǎo)電性污染(rǎn)或由于預期的(de)凝露使幹燥的非導(dǎo)電性(xìng)污染(rǎn)變爲導電性污染的環(huán)境中使(shǐ)用。
3)、性(xìng)能特性
l 長(zhǎng)期通(tōng)過所(suǒ)控電機額定(dìng)電(diàn)流時(shí),過載(zǎi)保護不動(dòng)作;通(tōng)過(guò)1.2額(é)定電(diàn)流(liú)時則(zé)在20分鍾(zhōng)内切斷(duàn)電源,并指示故(gù)障(zhàng)信号(hào)。如缺相則立即(jí)切斷(duàn)電(diàn)源(yuán),并指(zhǐ)示故障信(xìn)号;
l 在(zài)起動和運轉位(wèi)置上均(jun1)可(kě)停止(zhǐ)電機(jī);
l 能在85~110%us 範圍(wéi)内任何(hé)電壓下可靠地工(gōng)作,其(qí)釋放電壓不高(gāo)于75%us ,又不(bú)低(dī)于20%us ;
l 在(zài)起動和運(yùn)行中(zhōng),電機(jī)及(jí)所(suǒ)控電(diàn)路(lù)發(fā)生短路時(shí),可瞬時切斷電(diàn)源,有效保(bǎo)護電(diàn)氣設備(bèi);
l 漏水保(bǎo)護器(qì)能在油室進(jìn)水30%時報警指(zhǐ)示,但不切斷電(diàn)源;
l 電機定子繞(rào)組溫度(dù)高于125ºc時,報警(jǐng)指示并切(qiē)斷電源,不(bú)接熱(rè)保護(hù)線或溫度(dù)沒有回(huí)複(fú)到125ºc以(yǐ)下時拒絕起動(dòng);
l 控制(zhì)櫃(guì)接線需(xū)詳見(jiàn)電氣原理(lǐ)圖紙。
4)、使 用(yòng)
l 按電(diàn)氣原理(lǐ)圖紙複(fú)核接(jiē)線是否正(zhèng)确;
l 校核與(yǔ)所控電機功(gōng)率(lǜ)是否(fǒu)相符(fú)并(bìng)設置好時間繼電(diàn)器和(hé)熱繼(jì)電器整定(dìng)值;
l 手(shǒu)動操作:合上(shàng)空氣開關,接(jiē)通電源,指示燈(dēng)亮,轉換開關切(qiē)換到手動位置。按啓(qǐ)動按鈕,攪(jiǎo)拌(bàn)機開始啓動(dòng);
l 自動控制:轉換(huàn)開關切換(huàn)到自(zì)動位置(zhì),可以接(jiē)受遠方控制信号,進行自動控(kòng)制。
2、 端子箱(xiāng)
l 根據用戶需(xū)要,可配(pèi)置端(duān)子箱(xiāng),用于攪拌機與控制(zhì)室之間的中間(jiān)連接(jiē);
l 信号線和(hé)動力線必須分别埋(mái)設(shè)管道,不(bú)可兩線混穿;
l 端子箱與控制室(shì)之間采用直流信号,可實(shí)現長(zhǎng)距離輸送(sòng),信号無衰(shuāi)減(jiǎn)。
十(shí)一、設備安(ān)裝(zhuāng)調(diào)試
1)、用(yòng)戶單位準備(bèi)工(gōng)作
l 用戶(hù)單位需派人到本公司(sī)或現場進行安裝、調(diào)試、使用、維(wéi)護等方面(miàn)的培(péi)訓;
l 用戶單位根(gēn)據所購設備的(de)重量(liàng)準備起重(zhòng)設備;
l 運送(sòng)貨物(wù)到設備(bèi)安裝地(dì)點附近并(bìng)拆除包裝(zhuāng);
l 對照發貨(huò)清單檢查發貨(huò)部(bù)件是否全部(bù)到位。
2)、現場安裝(zhuāng)
(一)、中高速攪拌(bàn)機的安(ān)裝
(出廠(chǎng)時本公司一般(bān)已裝配好潛水(shuǐ)電機、葉輪、攔污(wū)栅。)
l 裝配主(zhǔ)機。裝(zhuāng)配前(qián)請先撥動(dòng)一下葉輪,應轉動(dòng)靈(líng)活。萬一出(chū)現轉動不靈活(huó)或不能轉(zhuǎn)動時可參考稍(shāo)後的(de)“常見(jiàn)故障及解決方法(fǎ)”予以排(pái)除,若(ruò)還不能(néng)排(pái)除時請及(jí)時與(yǔ)本公司;安裝好(hǎo)導向筒和環形(xíng)通道(dào)。
l 将套管和(hé)安裝支承闆依次裝(zhuāng)配(pèi)到已裝(zhuāng)配好的電(diàn)機部(bù)件上(shàng)。(注:安裝套(tào)管和支承(chéng)闆前,先将主電(diàn)纜和(hé)控制電纜分别(bié)穿過套管和支(zhī)承闆出線孔,套上電(diàn)纜護套和(hé)出線螺(luó)母,并固(gù)定好(hǎo)。
l 将浮(fú)筒組件吊(diào)入(rù)池内。
l 将(jiāng)裝好(hǎo)的主(zhǔ)機吊入(rù)浮筒組件中(zhōng),并将主機固定在浮筒組(zǔ)件上。按所(suǒ)選(xuǎn)定的固(gù)定方式固定好(hǎo)浮筒。注意(yì)将電(diàn)纜以(yǐ)适當(dāng)方式(shì)固定(dìng)好。
l 安裝好(hǎo)端子箱(xiāng)和(hé)控制(zhì)櫃。按(àn)電氣接線(xiàn)圖正确連(lián)接主(zhǔ)電纜(lǎn)線和控制(zhì)電纜線;
l 接(jiē)通電源前請(qǐng)仔細閱(yuè)讀本手(shǒu)冊,并逐項作(zuò)對照檢查(chá);
l 接通電源(yuán),測試(shì)電流值、旋轉方向是(shì)否符合要(yào)求,如(rú)出現(xiàn)問題(tí),作相(xiàng)應調(diào)整或與本(běn)公司。
(二(èr))、低(dī)速攪拌機的安裝
(出(chū)廠時本公(gōng)司已裝配(pèi)好潛(qián)水電機、減(jiǎn)速器(qì)、葉輪。)
l 裝配(pèi)主機(jī)。裝配(pèi)前(qián)請(qǐng)先撥(bō)動一下(xià)葉輪,應(yīng)轉動(dòng)靈活。萬一(yī)出現(xiàn)轉動(dòng)不靈(líng)活或不能轉動(dòng)時可參考(kǎo)稍後(hòu)的“常見故障及(jí)解決方法”予以(yǐ)排除,若(ruò)還不能(néng)排除時(shí)請及時(shí)與本公司。
l 将套管和安(ān)裝支承闆依(yī)次(cì)裝配到(dào)已裝配好(hǎo)的電(diàn)機部件上。(注:安(ān)裝套管(guǎn)和(hé)支承(chéng)闆前,先(xiān)将主電(diàn)纜和控制電纜分(fèn)别穿過套管(guǎn)和支承闆(pǎn)出線(xiàn)孔,套上電纜護套和出線螺母(mǔ),并固(gù)定好。
l 将浮筒組件吊(diào)入池(chí)内。
l 将(jiāng)裝(zhuāng)好的主(zhǔ)機吊入浮(fú)筒組件中,并(bìng)将主機(jī)固定在浮筒組(zǔ)件上。按(àn)所選定(dìng)的固定方(fāng)式固定好(hǎo)浮筒。注意(yì)将電纜以(yǐ)适當(dāng)方式(shì)固定(dìng)好。
l 安(ān)裝好端子箱和(hé)控制櫃(guì)。按(àn)電氣(qì)接線圖正(zhèng)确連接主(zhǔ)電(diàn)纜(lǎn)線和(hé)控制電纜線;
l 接(jiē)通電源前請仔(zǎi)細閱讀本手冊(cè),并逐(zhú)項作對照(zhào)檢查;
l 接通電源(yuán),測試電流值、旋(xuán)轉方(fāng)向(xiàng)是(shì)否符(fú)合要求,如出現(xiàn)問題,作相應調(diào)整或與本(běn)公司(sī)。
十二、 使(shǐ)用時的(de)注意事項(xiàng)
l 檢查(chá)産品在運輸(shū)、存(cún)放、保存過(guò)程中(zhōng),有無損(sǔn)壞;各緊(jǐn)固件是否(fǒu)有松(sōng)動或脫落現象(xiàng)。
l 檢查(chá)潛(qián)水電機(jī)油室内是否有(yǒu)油,油質是否良好。
l 本機電源爲:電壓(yā)380±5%,頻率50hz±1%。每次(cì)開機前應(yīng)檢(jiǎn)查(chá)電源裝置是否(fǒu)安全、可靠,電壓(yā)、頻率是否(fǒu)符合(hé)規定(dìng),接地裝置(zhì)是否有明顯标志。
l 電源引(yǐn)入線(xiàn)應配用四芯yzw橡(xiàng)套軟(ruǎn)電纜。随機配有15米ycw重型橡(xiàng)套電纜線(xiàn),若需(xū)方有特殊要求(qiú)時電纜長度可(kě)按合同供給。不允許将電(diàn)纜線(xiàn)接頭(tóu)或頭部(bù)浸(jìn)沒在水中(zhōng)或遭雨淋濕。
l 本設備(bèi)不宜(yí)在易燃、易(yì)爆的(de)場合中使(shǐ)用,也不宜在強(qiáng)腐蝕(shí)性介(jiè)質和(hé)可燃性液體中(zhōng)使用(yòng)。
l 使用前應檢查電機和控制櫃的絕(jué)緣情(qíng)況。電機和控制(zhì)櫃對(duì)地的絕緣(yuán)電阻(zǔ)值應>50兆歐(ōu),否(fǒu)則(zé)作驅潮處(chù)理;當絕緣(yuán)電阻(zǔ)值小(xiǎo)于2兆歐時(shí)必須作(zuò)拆(chāi)機檢修,這時(shí)應先檢(jiǎn)查電力電(diàn)纜,再(zài)檢查電(diàn)纜(lǎn)接(jiē)線(xiàn)腔,後檢查電機(jī)繞組(zǔ)。使(shǐ)用前還(hái)應檢(jiǎn)查(chá)電機的(de)接地(dì)是否牢固(gù)可靠。
l 潛(qián)水(shuǐ)電機(jī)的引出(chū)電(diàn)纜必(bì)須保持嚴(yán)格密封,每(měi)次(cì)下水前(qián)應仔細(xì)檢(jiǎn)查電纜線有無破裂(liè)、折斷(duàn),電纜的入口密封是否完(wán)好,如發現可能漏電(diàn)和漏水的(de)地方(fāng)應(yīng)及(jí)時處理。嚴(yán)禁将(jiāng)電纜(lǎn)作吊繩(shéng)使(shǐ)用,以防發生意外。
l 本(běn)設備正常工作(zuò)時的(de)旋轉方向(xiàng)從進水(shuǐ)口(kǒu)方向看爲逆時針運(yùn)轉,如(rú)果出現反轉隻要(yào)将三根(gēn)電纜(lǎn)線中的(de)任意二根對調一(yī)下接線位置即(jí)可。
l 本(běn)設備(bèi)配有(yǒu)專門的控制櫃(guì),可對潛水電機(jī)的定子超(chāo)溫、漏(lòu)油、過(guò)載、缺(quē)相、短(duǎn)路等(děng)故障實施(shī)報警顯示并根(gēn)據故障情況(kuàng)實(shí)施停機保(bǎo)護。在(zài)運行中(zhōng)如(rú)控制(zhì)櫃上(shàng)顯示上述(shù)故障時,應作及時檢(jiǎn)修(xiū)。選購本(běn)設備時(shí)請(qǐng)選用(yòng)本公司的控制(zhì)櫃,以有效保護(hù)設(shè)備。
l 本設備的(de)葉輪(lún)通過(guò)雜(zá)物的粒度有(yǒu)限,應(yīng)盡量避(bì)免塑料袋、金(jīn)屬線、柴棒(bàng)等雜(zá)物進入池(chí)中,防(fáng)止葉輪纏(chán)繞,産(chǎn)生故(gù)障。
l 使用時(shí)應經(jīng)常觀(guān)察設備運行是否(fǒu)平(píng)穩;有(yǒu)無機(jī)械磨(mó)擦聲和(hé)其(qí)它聲音;電流值(zhí)有否變化(huà)。若發現問題應及時(shí)處理解決(jué)。
十三(sān)、設備(bèi)維護保養
l 本設備應(yīng)定期(qī)進行(háng)維護、保養(yǎng),并做好記(jì)錄。維(wéi)護(hù)時(shí)必須(xū)先關(guān)掉電源。
l 應(yīng)定(dìng)期(qī)檢查電(diàn)機及控制櫃(guì)的絕緣情況。
l 本(běn)設備與池内水體接觸,因(yīn)此必(bì)須可(kě)靠接(jiē)地,以(yǐ)防人身和設備事(shì)故(gù)的發生。
l 本設備(bèi)的易損(sǔn)件是軸承、機(jī)械密封件(jiàn)和(hé)油(yóu)封,發現磨損時(shí)應及時更(gèng)換。
l 電(diàn)機油(yóu)室内的油(yóu)量保持在油室(shì)容積的90%左(zuǒ)右,當油量(liàng)不足(zú)時應及時添加;定期(qī)檢查(chá)油(yóu)狀況,如(rú)果乳(rǔ)化或有水(shuǐ)滲入時應及時(shí)更換(huàn)。
l 本(běn)設備連續運行時間爲8000~10000小時。當設備使用到一年(nián)時間時應(yīng)作全面檢(jiǎn)修:應更換(huàn)軸承内的(de)潤滑油脂(zhī)和油室(shì)内的潤(rùn)滑油,以(yǐ)延長軸(zhóu)承和機械密封(fēng)的使(shǐ)用壽(shòu)命(注(zhù):本機出廠時軸(zhóu)承内(nèi)潤滑油脂爲耐高溫(wēn)油脂(zhī),油室(shì)内的潤(rùn)滑(huá)油爲32号(hào)機械油);對電機(jī)作驅潮(cháo)處理(lǐ);重(zhòng)新裝配後應(yīng)對(duì)潛水電(diàn)機的電機(jī)腔和油室分别作0.15mPa的(de)氣密性(xìng)試驗曆(lì)時3min而(ér)無滲漏現(xiàn)象,同時(shí)還(hái)需作(zuò)絕緣檢查(chá),結(jié)果需符合要(yào)求。
l 設備長期不用時(shí)應從(cóng)水中提出(chū),清洗(xǐ)後(hòu)妥善保(bǎo)管,防(fáng)止電機受(shòu)潮。
l 建議(yì)用戶在出現故障時應(yīng)判斷(duàn)出故(gù)障的(de)原因(yīn)、部位,并采(cǎi)取相應的措施(shī)。出現(xiàn)重大(dà)問題(tí)時,請(qǐng)及時與我公司,不要(yào)私自拆裝,自行處理(lǐ)将得不到(dào)可靠的質(zhì)量保(bǎo)證及(jí)服務(wù)。
十四、常見故障(zhàng)及解決方(fāng)法
請(qǐng)仔細(xì)核對(duì)下列(liè)記錄(lù),可能(néng)找到排(pái)除(chú)故障的方法,從而節(jiē)省您的時間和費用(yòng)。
常見(jiàn)故障(zhàng) |
故障原因分析(xī) |
解決方法(fǎ) |
漏油(yóu)報警(jǐng) |
機械密封損壞(huài) |
更(gèng)換機械(xiè)密封 |
超溫(wēn)報警(jǐng) |
水溫(wēn)過高(gāo)或(huò)電(diàn)機超(chāo)載(zǎi) |
降低水(shuǐ)溫;檢修(xiū)電機 |
電(diàn)流過大,控制櫃故(gù)障報警 |
葉輪(lún)被雜(zá)物纏(chán)繞 |
起吊設(shè)備清除異物 |
電機缺相運(yùn)行 |
檢(jiǎn)查(chá)三相電(diàn)源 |
|
設備攪拌不(bú)正常(cháng) |
電(diàn)機反轉(zhuǎn) |
将電(diàn)源線(xiàn)任意(yì)兩根對(duì)調 |
葉輪(lún)損壞(huài) |
更換葉輪 |
|
振(zhèn)動噪音明顯(xiǎn)增大 |
軸承(chéng)損(sǔn)壞 |
更換(huàn)軸承 |
葉輪(lún)損壞(huài) |
更換葉輪 |
|
電機(jī)絕(jué)緣電阻(zǔ)下降 |
電機(jī)定子(zǐ)受潮 |
定子(zǐ)作驅(qū)潮處理(lǐ) |
十 五 、售(shòu)後服(fú)務
在遵守(shǒu)使用說明(míng)和正(zhèng)常使用的情況(kuàng)下,自購機之日起一(yī)年(nián)内如發(fā)生質量問(wèn)題,本(běn)公司(sī)負責“三包(bāo)”。
1 、三包範圍:
(1)運行(háng)時噪(zào)聲(shēng)震(zhèn)動過大,主軸轉動困(kùn)難。
(2)正常(cháng)電壓頻率和正(zhèng)常工況(kuàng)下攪拌機不能(néng)啓動(dòng)或啓(qǐ)動困難。
(3)潛(qián)水電機發生洩漏。
(4) 電機絕緣電(diàn)阻值下降(jiàng)至規定範(fàn)圍。
2 、下列情況不屬于(yú)保修範圍:
(1)自行(háng)拆裝引起的損(sǔn)壞和故障。
(2)超出使(shǐ)用(yòng)範圍而引(yǐn)起的故障(zhàng)。
(3)接線(xiàn)不正确而引起(qǐ)的故障。
(4)安(ān)裝基礎破(pò)壞時影響(xiǎng)使用壽命的。
(5)超出保(bǎo)修期(qī)限。
3 、 用(yòng)戶如有不(bú)明之(zhī)處,請來(lái)電(diàn)詢問(wèn),本公司将(jiāng)熱忱(chén)爲您(nín)提供(gòng)良好(hǎo)的售(shòu)後服(fú)務
相(xiàng)關(guān)産品