産(chǎn)品列(liè)表products list
jbj折槳式加藥攪(jiǎo)拌器包(bāo)括(kuò)工作(zuò)部分(垂直攪拌(bàn)軸、攪拌機)、支撐(chēng)部分(軸承裝置(zhì)、機座)和驅(qū)動部(bù)分(電動機、減速(sù)機)及連接(jiē)附件(jiàn)等。攪拌機(jī)驅動(dòng)裝置安裝在反應池(chí)的(de)頂部,電(diàn)動機和(hé)減速機間采(cǎi)用法蘭連(lián)接,以便(biàn)于(yú)安裝和維護(hù)。
jbj折槳式加藥(yào)攪拌(bàn)器 用(yòng)途和(hé)性能說明(míng)
型号說(shuō)明
主要技術參(cān)數
設備(bèi)名稱 |
折漿(jiāng)攪(jiǎo)拌機 |
型号 |
jbj-1500 |
數(shù)量 |
1台 |
材質 |
碳鋼(gāng) |
漿闆(pǎn)直徑(jìng) |
1500mm |
池深(shēn) |
2米 |
工作(zuò)橋(qiáo)跨度 |
4米 |
功(gōng)率 |
4kw |
電機防(fáng)護等(děng)級 |
ip55 |
電機絕(jué)緣等(děng)級 |
f |
電(diàn)源 |
380v/50hz/三(sān)相 |
jbj型折漿(jiāng)式攪拌(bàn)機漿式攪拌機(jī)構造
漿(jiāng)式攪拌(bàn)機包括(kuò)工作(zuò)部分(垂(chuí)直攪拌軸(zhóu)、攪拌機)、支撐部(bù)分(軸(zhóu)承裝置、機(jī)座)和驅動部分(fèn)(電動(dòng)機、減速機(jī))及連接(jiē)附件等(děng)。
攪拌機(jī)驅動裝(zhuāng)置安裝在反應池的頂部,電動(dòng)機和減速機間(jiān)采用(yòng)法(fǎ)蘭連接(jiē),以便于(yú)安(ān)裝和維護。
電機爲戶(hù)外型,絕緣等級(jí)f,防護(hù)等級爲ip55。
(1)減速機
1.每台(tái)攪拌(bàn)機配備一(yī)台減(jiǎn)速機(jī),減速(sù)機采用k-h-v行(háng)星傳(chuán)動原理(lǐ)以(yǐ)及短(duǎn)輻擺線齒形相(xiàng)的新穎(yǐng)傳(chuán)動機械,此減(jiǎn)速機具(jù)有強(qiáng)大的(de)承載(zǎi)能力,高減速比(bǐ),高傳動效(xiào)率,小(xiǎo)的體積,極(jí)低的(de)噪音(yīn)以及較長的使(shǐ)用壽(shòu)命。在(zài)的運行範圍内,減速(sù)機能連續(xù)運行。
2.減速機所(suǒ)有的傳動(dòng)部件都經過嚴(yán)格處理,精密加工,研磨,接(jiē)觸和潤滑良好(hǎo),運行(háng)平穩,噪音低,輸出軸(zhóu)和輸入軸(zhóu)均無(wú)附加的軸(zhóu)向力(lì),使用壽命(mìng)長。
3. 電(diàn)動機(jī)、擺(bǎi)線輪和(hé)所有軸承的更(gèng)換及(jí)加油系統(tǒng)的維修方便,減速機(jī)上安有起(qǐ)重吊耳。
4. 所(suǒ)有支撐軸(zhóu)承都爲抗(kàng)磨損(sǔn)球形或圓柱型(xíng)軸承。減速(sù)機中所有(yǒu)抗磨(mó)軸承(chéng)的(de)使(shǐ)用壽命達(dá)到50,000小(xiǎo)時以上。
5. 露在減(jiǎn)速機外部的軸(zhóu)承用油脂潤滑(huá),安(ān)裝時用油脂(zhī)調整、密封。其它軸承(chéng)和擺線輪(lún)采用油杯(bēi)連續濺噴(pēn)潤滑,或油(yóu)泵連續潤(rùn)滑。
6. 減速機(jī)有防滲油(yóu)裝置(zhì),并用油尺控制(zhì)正常的(de)油(yóu)位。
7. 爲承擔(dān)傳動軸及葉輪(lún)的重(zhòng)量,防止運(yùn)行時由(yóu)于荷載(zǎi)作用導緻(zhì)的軸(zhóu)傾(qīng)斜,以(yǐ)及(jí)防止(zhǐ)當攪拌(bàn)機(jī)運行(háng)時齒輪不對中(zhōng),減速(sù)機(jī)的輸出(chū)軸具(jù)有足夠的(de)尺(chǐ)寸和剛(gāng)度。
(2)漿(jiāng)式攪拌機傳動(dòng)軸
1. 傳(chuán)動軸用碳(tàn)鋼(gāng)管制成(chéng)。制成後進行退(tuì)火(huǒ)處理,槳式攪(jiǎo)拌機傳動軸爲(wèi)懸臂軸,不(bú)采用(yòng)底部固(gù)定軸承(chéng)。軸表面無(wú)缺損雜質,以(yǐ)消除它(tā)對軸(zhóu)的疲勞強(qiáng)度和(hé)耐腐(fǔ)蝕性(xìng)的影(yǐng)響(xiǎng)。軸(zhóu)的線(xiàn)性、垂直度以及(jí)度準确,每米軸(zhóu)長,大(dà)允許偏差(chà)爲1mm。
2. 動(dòng)軸的(de)葉輪槽在(zài)設計(jì)上應考慮(lǜ)葉輪的上下移(yí)動,小間距爲150mm,葉(yè)輪的(de)移動不影(yǐng)響其(qí)它裝(zhuāng)置。
3. 攪拌機(jī)軸用不鏽鋼d型夾殼(ké)聯軸器與(yǔ)輸出軸(zhóu)連接,連接充分(fèn)對(duì)中。
4. 傳(chuán)動軸(zhóu)的設(shè)計不(bú)設穩(wěn)定器,其運(yùn)行速度限定在(zài)*調和振動(dòng)頻率的65%以内。對(duì)臨界速度(dù)、扭矩和彎力的計算(suàn)都充分考(kǎo)慮槳葉和(hé)轉軸(zhóu)的質量(liàng)和慣性(xìng)。
(4)槳葉(yè)
葉片材質爲(wèi)碳鋼。
漿(jiāng)式攪拌機漿(jiāng)式(shì)攪拌機漿式攪拌機(jī)驅(qū)動電機
a.電動機爲卧式交流鼠籠(lóng)感應(yīng)電動機,其設(shè)計、制造(zào)和出(chū)廠實(shí)驗都應(yīng)符合相應标(biāo)準,防滴漏型(xíng),380v、三相、50hz,輸出功(gōng)率保證不超過電動機銘牌上(shàng)所示功率。
b.電動(dòng)機在(zài)海拔3000m的高(gāo)度(dù)運行,保證能(néng)滿足額定功(gōng)率(lǜ)。
c.電動(dòng)機的(de)功率能夠(gòu)滿足(zú)攪拌(bàn)機的(de)特定需要(yào)。
5.材質(zhì)及防(fáng)腐
攪(jiǎo)拌機水下(xià)部件(軸及(jí)槳葉)采用(yòng)碳鋼(gāng)材質(zhì)并z做(zuò)防腐(fǔ)處理。
6.供貨(huò)範圍
主軸、攪拌葉片、驅動裝置(zhì)及連接附(fù)件等(děng)。
jbj漿式攪(jiǎo)拌機漿(jiāng)式攪拌機葉輪(lún)形式(shì)
相(xiàng)關産品