ma2.2/8-320-740混(hùn)合(hé)攪拌機(jī)廠家

一、 ma2.2/8-320-740混合攪拌機廠(chǎng)家 性(xìng)能(néng)特(tè)點：

1 結(jié)構緊湊、操作維(wéi)修簡(jiǎn)單(dān)、安(ān)裝檢修方便、使用壽(shòu)命長；

2 葉(yè)輪(lún)具有(yǒu)的水(shuǐ)力設計結構，工作(zuò)效率高(gāo)，後掠式葉片具(jù)有自潔功(gōng)能，可防雜物(wù)纏(chán)繞、堵(dǔ)塞；

3 與曝氣(qì)系統(tǒng)混合使用(yòng)可使(shǐ)能耗大幅(fú)度降(jiàng)低，充氧量(liàng)明顯(xiǎn)提高，有效(xiào)防止(zhǐ)沉澱；

4 電機繞組(zǔ)絕(jué)緣等級f 級，防(fáng)護等級(jí)爲ip68，選用(yòng)優質(zhì)軸承和電機防凝露裝置(zhì)，使電機的工作更安(ān)全；

5 兩道機(jī)械密封；

二、 ma2.2/8-320-740混合(hé)攪拌(bàn)機(jī)廠家 适(shì)用範圍(wéi)：

攪拌機(jī)在下(xià)列條(tiáo)件下應(yīng)能正常連續(xù)運行(háng)：

1介質溫度(dù)不超過40°c；

2 介(jiè)質的(de)ph 值在(zài)5~9 間；

3 液體密(mì)度不(bú)超過1150kg/m3；

4 長期潛水運(yùn)行，潛水(shuǐ)深度一(yī)般不(bú)超過20m。

 

三、 性能特點(diǎn)：

1 結構緊湊、操作(zuò)維修簡單、安裝(zhuāng)檢修方便(biàn)、使用(yòng)壽命長；

2 葉輪具(jù)有的水力設計(jì)結構(gòu)，工作效率(lǜ)高，後掠式(shì)葉片(piàn)具有(yǒu)自潔功能(néng)，可防雜(zá)物纏(chán)繞(rào)、堵塞；

3 與曝氣系(xì)統混合使(shǐ)用可(kě)使能(néng)耗大幅度(dù)降(jiàng)低，充氧(yǎng)量明顯提高(gāo)，有效防(fáng)止沉澱(diàn)；

4 電機繞組絕緣等級f 級(jí)，防護(hù)等級(jí)爲ip68，選用優質軸承和(hé)電機防凝(níng)露裝(zhuāng)置，使電(diàn)機(jī)的工(gōng)作更安全；

5 兩道(dào)機械密(mì)封；

四、型(xíng)号表(biǎo)示方(fāng)法

五(wǔ)、性能參數：

攪拌機在額定(dìng)電壓380v，頻率(lǜ)爲(wèi)50hz,繞(rào)組絕(jué)緣等(děng)級f 級，防護(hù)等級(jí)ip68，工作制式(shì)Ⅰ條件(jiàn)下。

 六、 選(xuǎn)型注意(yì)事項：

潛水(shuǐ)攪拌機(jī)的選型(xíng)是一項比較複(fú)雜的工作，選型的正(zhèng)确與否直(zhí)接影響設(shè)備的正常(cháng)使用，作爲(wèi)選型(xíng)的(de)原則就是(shì)要(yào)讓(ràng)攪(jiǎo)拌機(jī)在适合的容積(jī)裏發揮充分的(de)攪拌功(gōng)能，一般(bān)可用(yòng)流速來确(què)定。根據污水處理廠(chǎng)不同(tóng)的工(gōng)藝要求，攪(jiǎo)拌機流速(sù)應(yīng)保證在0.15~0.3m/s 之間(jiān),如果低于0.15m/s 的流速則達不(bú)到推(tuī)流(liú)攪拌效果,超(chāo)過0.3m/s 的流速則會影(yǐng)響(xiǎng)工藝(yì)效果(guǒ)且造成浪(làng)費。所以(yǐ)在(zài)選型(xíng)前首(shǒu)先确定潛水攪拌機運用的場(chǎng)所(suǒ)，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參(cān)數，如：懸浮(fú)物含量、粘度、溫(wēn)度、ph 值；還(hái)有水池(chí)的形(xíng)狀、水(shuǐ)深等(děng)。攪拌(bàn)機所需的(de)配套(tào)功(gōng)率是按容積大小(xiǎo)、攪拌液體的(de)密度和(hé)攪拌深度而确(què)定(dìng)的，根據具體(tǐ)情況采用一台或多台(tái)攪拌機(jī)。

七、混合攪拌型(xíng)

1 根據圖b1 或表b1 确(què)定待攪(jiǎo)拌介質(zhì)的污泥校(xiào)正系(xì)數。

2 根據圖b2 或表b2 确定攪拌池的(de)池型校正系數。

3 按每(měi)立方米清(qīng)水所(suǒ)需(xū)耗功5 w，乘以污泥校正系數，再乘以池型(xíng)校正系(xì)數，得出(chū)每立方(fāng)米待混(hùn)合攪

拌(bàn)介(jiè)質(zhì)所(suǒ)需耗功(gōng)的(de)實際(jì)值，再乘以待攪(jiǎo)拌介(jiè)質的體積(jī)，得出整池待混(hùn)合攪拌介質(zhì)所(suǒ)需的功率(lǜ)。

 

八、低速推流(liú)型(xíng)

1 根據(jù)圖b1 或表b1 确定攪(jiǎo)拌池的池(chí)型校(xiào)正系(xì)數(shù)。

2 根據圖(tú)b2 或表b2 确定待攪(jiǎo)拌介(jiè)質(zhì)的污泥(ní)校正(zhèng)系數。

3 根據攪拌介(jiè)質初始(shǐ)流速(sù)y，通過(guò)圖(tú)b3 确定單(dān)位(wèi)流(liú)量的耗功。

4 用(yòng)攪拌介(jiè)質初(chū)始流速y 乘(chéng)以葉輪(lún)旋轉時(shí)所形(xíng)成的截面積計算出(chū)攪拌(bàn)機的流量。

5 用攪(jiǎo)拌機的流量乘(chéng)以單(dān)位流量的(de)功耗，再乘以(yǐ)污(wū)泥校正系(xì)數和池型校正系數(shù)，即可得出整池(chí)介質所

需(xū)的功(gōng)率。