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ma1.5/6-260-980厭氧(yǎng)池潛水(shuǐ)攪拌(bàn)機(jī)

簡要描(miáo)述:

ma1.5/6-260-980厭氧池(chí)潛水(shuǐ)攪拌(bàn)機:葉漿采(cǎi)用聚氨酯材料(liào),電機(jī)殼鑄鐵,nsk優(yōu)質軸承,具體情(qíng)況可根據客戶(hù)要求定做産品!是我公司在吸(xī)收國(guó)外技(jì)術的(de)基礎(chǔ)上(shàng)研制開(kāi)發的(de),技(jì)術起點高,節能(néng)顯著,安(ān)全性強,該(gāi)類産品以其(qí)的(de)功能(néng),可靠(kào)的質量受(shòu)到了(le)廣大用戶(hù)的歡迎和(hé)好評(píng),已被(bèi)許多用戶(hù)選爲産品。!洽談!

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ma1.5/6-260-980厭氧池潛(qián)水攪(jiǎo)拌(bàn)機

一、 ma1.5/6-260-980厭氧池(chí)潛水攪拌機 性(xìng)能特點:

1 結(jié)構緊湊、操(cāo)作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方(fāng)便、使用壽命長;

2 葉(yè)輪具(jù)有(yǒu)的水(shuǐ)力設計結構,工(gōng)作效率高(gāo),後掠式葉(yè)片(piàn)具有自(zì)潔功能,可防雜(zá)物纏繞、堵塞;

3 與(yǔ)曝氣(qì)系統混合(hé)使用(yòng)可使能耗(hào)大幅度降(jiàng)低,充(chōng)氧量明顯提高(gāo),有效防止(zhǐ)沉澱(diàn);

4 電機(jī)繞組絕緣(yuán)等級f 級,防護等(děng)級爲(wèi)ip68,選用優質軸承(chéng)和電(diàn)機防(fáng)凝(níng)露裝置,使電(diàn)機的工作更安(ān)全;

5 兩道機(jī)械密(mì)封;

二、 ma1.5/6-260-980厭氧(yǎng)池潛(qián)水攪拌機 适用(yòng)範圍:

攪拌機在下列條件下應(yīng)能正(zhèng)常(cháng)連(lián)續運(yùn)行:

1介(jiè)質溫度不(bú)超過(guò)40°c;

2 介質的ph 值(zhí)在5~9 間;

3 液體(tǐ)密度(dù)不超過1150kg/m3;

4 長(zhǎng)期(qī)潛(qián)水運行(háng),潛水深(shēn)度一般不(bú)超過(guò)20m。

 

三、 性能(néng)特點:

1 結(jié)構(gòu)緊(jǐn)湊(còu)、操作維(wéi)修簡單、安裝檢(jiǎn)修方(fāng)便、使用壽(shòu)命長;

2 葉(yè)輪具有(yǒu)的水力設計結構,工作效率高(gāo),後掠式葉片具有自(zì)潔功能,可(kě)防雜物(wù)纏繞、堵塞;

3 與(yǔ)曝氣(qì)系統混合(hé)使用(yòng)可使(shǐ)能耗大幅度降(jiàng)低,充(chōng)氧(yǎng)量明顯(xiǎn)提高(gāo),有(yǒu)效(xiào)防止(zhǐ)沉澱;

4 電機繞組絕緣等級f 級,防(fáng)護等級爲ip68,選用(yòng)優質軸(zhóu)承和電(diàn)機防凝(níng)露裝置,使電(diàn)機的工作(zuò)更安全(quán);

5 兩(liǎng)道機(jī)械密封(fēng);

四、型(xíng)号(hào)表示方法(fǎ) blob.png

五、性(xìng)能參數(shù):

攪拌機(jī)在額定電壓380v,頻(pín)率爲(wèi)50hz,繞組絕緣(yuán)等級f 級,防護等(děng)級ip68,工作制式Ⅰ條件下。


 六、 選型注意事(shì)項:

潛水攪(jiǎo)拌機的選(xuǎn)型是(shì)一項比(bǐ)較複(fú)雜(zá)的工作,選(xuǎn)型的正确與否直接(jiē)影響設(shè)備的正常使(shǐ)用,作爲選(xuǎn)型的原則(zé)就是要讓攪拌機在适合(hé)的(de)容積裏發揮(huī)充分的攪(jiǎo)拌功能(néng),一(yī)般可用流(liú)速(sù)來确定。根據污水(shuǐ)處理廠不同的(de)工藝(yì)要求(qiú),攪拌機流速(sù)應保證(zhèng)在0.15~0.3m/s 之(zhī)間,如果低于0.15m/s 的流速則達不到(dào)推流(liú)攪拌(bàn)效果(guǒ),超過(guò)0.3m/s 的流速則(zé)會影響工(gōng)藝效(xiào)果且造成(chéng)浪費(fèi)。所以在選(xuǎn)型前(qián)首先确(què)定(dìng)潛水(shuǐ)攪拌機(jī)運(yùn)用的(de)場所,如:污(wū)水池(chí)、污泥(ní)池(chí)、生化池(chí);其次是介質的(de)參數,如(rú):懸(xuán)浮物含量、粘度、溫度(dù)、ph 值;還有水池的(de)形狀(zhuàng)、水深等。攪(jiǎo)拌機所需的配(pèi)套功率是(shì)按容(róng)積大小、攪(jiǎo)拌液(yè)體的密度和攪(jiǎo)拌深度而(ér)确定的,根據具(jù)體情況采用(yòng)一(yī)台或多台攪(jiǎo)拌機。

七、混(hùn)合攪拌型

1 根據圖(tú)b1 或表b1 确定(dìng)待攪拌介(jiè)質的(de)污泥(ní)校正系數(shù)。

2 根據(jù)圖b2 或表b2 确定攪拌(bàn)池的池(chí)型校正系數。

3 按(àn)每立(lì)方米(mǐ)清水(shuǐ)所需耗功5 w,乘以(yǐ)污泥(ní)校正系數(shù),再乘以池(chí)型校(xiào)正系數(shù),得出每(měi)立方米待(dài)混合(hé)攪

拌介質所需(xū)耗功(gōng)的(de)實(shí)際值(zhí),再乘以待(dài)攪拌(bàn)介質(zhì)的體積,得出整池待混合(hé)攪拌(bàn)介(jiè)質所需的功(gōng)率。

 

八、低速(sù)推(tuī)流(liú)型

1 根據圖(tú)b1 或表b1 确(què)定攪拌(bàn)池的池(chí)型校正(zhèng)系數。

2 根據(jù)圖b2 或(huò)表b2 确定待攪拌介質(zhì)的污(wū)泥校(xiào)正系數。

3 根據攪(jiǎo)拌介質初始流(liú)速y,通過(guò)圖b3 确定(dìng)單位流(liú)量的耗(hào)功。

4 用攪拌(bàn)介質(zhì)初始流速y 乘以(yǐ)葉輪旋(xuán)轉(zhuǎn)時所(suǒ)形成的截面積(jī)計算(suàn)出攪(jiǎo)拌機(jī)的流(liú)量。

5 用攪拌(bàn)機的(de)流量(liàng)乘(chéng)以(yǐ)單位流量(liàng)的功(gōng)耗,再乘以污泥(ní)校正系數和池(chí)型校正系數,即(jí)可得出(chū)整(zhěng)池介(jiè)質所

需的功率(lǜ)。











 

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