技術描(miáo)述

1. 設備(bèi)名稱：折(shé)槳攪(jiǎo)拌機(jī)

jbj漿式(shì)攪拌器如何選(xuǎn)型 性能說明

本(běn)攪拌(bàn)器采(cǎi)用槳(jiǎng)式攪(jiǎo)拌機 ，運行(háng)時能(néng)形(xíng)成(chéng)的流動狀态是上下(xià)兩個循環流(liú)和(hé)較強(qiáng)的湍流。

jbj漿(jiāng)式攪拌 型号說明

 

jbj漿(jiāng)式(shì)攪(jiǎo)拌器(qì)如(rú)何選型(xíng) 主要(yào)技術參數

設備名稱(chēng)	折漿攪拌機(jī)
型(xíng)号	jbj-1500
數(shù)量	1台
材質(zhì)	碳鋼
漿闆(pǎn)直徑	1500mm
池深(shēn)	2米
工(gōng)作橋(qiáo)跨度(dù)	4米
功率	4kw
電機防(fáng)護等級(jí)	ip55
電機絕緣等(děng)級	f
電源	380v/50hz/三(sān)相

漿式(shì)攪拌機(jī)構造

漿式攪(jiǎo)拌機(jī)包括(kuò)工(gōng)作部分(fèn)（垂直攪拌(bàn)軸、攪拌機）、支(zhī)撐部分(fèn)（軸承裝置(zhì)、機座）和驅動(dòng)部分（電(diàn)動機、減(jiǎn)速機）及(jí)連接附件(jiàn)等。

攪(jiǎo)拌機驅動裝置(zhì)安裝(zhuāng)在反應池(chí)的頂(dǐng)部，電(diàn)動機(jī)和減速(sù)機間采(cǎi)用法(fǎ)蘭連(lián)接，以便于安裝和維(wéi)護。

電機(jī)爲戶(hù)外(wài)型，絕(jué)緣(yuán)等級f，防(fáng)護等級爲ip55。

（1）減速機

1.每台攪(jiǎo)拌機配備一台(tái)減速機，減速機(jī)采用(yòng)k-h-v行星傳動(dòng)原理以及短輻(fú)擺線(xiàn)齒形相的(de)新穎(yǐng)傳動機械(xiè)，此減速機(jī)具有(yǒu)強大的(de)承(chéng)載能力，高減(jiǎn)速(sù)比，高傳動效率(lǜ)，小的(de)體積，極低的噪(zào)音以及較(jiào)長的(de)使用壽命。在的運行(háng)範圍(wéi)内，減速機(jī)能連續運(yùn)行。

2.減速機(jī)所有的傳(chuán)動部件都(dōu)經過嚴格處理，精密加工(gōng)，研磨，接觸和潤(rùn)滑良好，運行平(píng)穩，噪(zào)音低，輸出軸和輸入軸均無附(fù)加的軸向(xiàng)力，使用壽命長(zhǎng)。

3． 電動(dòng)機、擺線(xiàn)輪(lún)和所(suǒ)有軸(zhóu)承的更換及加(jiā)油(yóu)系統的維修(xiū)方便(biàn)，減速機上安有(yǒu)起重吊耳(ěr)。

4． 所有(yǒu)支(zhī)撐(chēng)軸承(chéng)都爲抗磨損球(qiú)形或圓柱型軸(zhóu)承。減速(sù)機中所(suǒ)有抗磨(mó)軸承的使用(yòng)壽命達到50,000小時(shí)以(yǐ)上。

5． 露在減速(sù)機外(wài)部的軸承(chéng)用油脂潤滑，安(ān)裝時用油(yóu)脂調(diào)整、密(mì)封。其它軸承和擺線(xiàn)輪采(cǎi)用油(yóu)杯連(lián)續濺(jiàn)噴潤滑(huá)，或(huò)油泵連續(xù)潤滑。

6． 減(jiǎn)速機有防滲(shèn)油裝置，并(bìng)用油尺控制正(zhèng)常的油位(wèi)。

7． 爲承(chéng)擔傳動軸(zhóu)及葉輪的(de)重量(liàng)，防止運行時(shí)由(yóu)于(yú)荷載作(zuò)用導緻的軸傾斜，以(yǐ)及防(fáng)止當(dāng)攪拌機運行時(shí)齒輪(lún)不對中，減速機的輸出軸(zhóu)具有(yǒu)足夠的尺(chǐ)寸和(hé)剛度(dù)。

（2）漿式攪拌(bàn)機(jī)傳動軸(zhóu)

1． 傳動軸用(yòng)碳鋼管制(zhì)成。制(zhì)成後(hòu)進行退火(huǒ)處理(lǐ)，槳(jiǎng)式攪拌(bàn)機傳動軸(zhóu)爲懸(xuán)臂軸(zhóu)，不采用底(dǐ)部固定(dìng)軸(zhóu)承。軸(zhóu)表面無缺損雜(zá)質，以消除它對(duì)軸的(de)疲(pí)勞強度(dù)和耐(nài)腐蝕性的影(yǐng)響。軸的(de)線性(xìng)、垂直度以(yǐ)及(jí)度(dù)準确(què)，每米軸長(zhǎng)，大允許(xǔ)偏差爲(wèi)1mm。

2． 動軸(zhóu)的葉輪槽在設(shè)計上(shàng)應(yīng)考慮葉(yè)輪的(de)上下(xià)移動(dòng)，小間距(jù)爲150mm，葉輪(lún)的移動不(bú)影響其它裝置。

3． 攪拌(bàn)機軸(zhóu)用不(bú)鏽鋼d型夾(jiá)殼聯軸(zhóu)器(qì)與輸(shū)出軸(zhóu)連接，連接充分對中。

4． 傳動軸的設計不(bú)設穩定器，其運(yùn)行速度限定在*調(diào)和振(zhèn)動頻(pín)率(lǜ)的(de)65％以内(nèi)。對臨(lín)界速(sù)度、扭(niǔ)矩和彎(wān)力(lì)的計(jì)算都(dōu)充(chōng)分考慮(lǜ)槳葉和轉軸的(de)質量和慣(guàn)性。

（4）槳葉

葉片材(cái)質爲碳鋼(gāng)。

漿式(shì)攪拌(bàn)機漿式攪(jiǎo)拌機漿式(shì)攪拌機驅(qū)動電機

a.電(diàn)動機(jī)爲(wèi)卧式交(jiāo)流鼠籠感(gǎn)應電動機，其設計、制(zhì)造和出廠(chǎng)實驗(yàn)都(dōu)應符合相應(yīng)标準(zhǔn)，防滴漏型，380v、三相、50hz，輸出(chū)功率(lǜ)保證不超過電(diàn)動機銘牌上所示功(gōng)率。

b.電動機(jī)在海拔3000m的高度運行(háng)，保證能滿(mǎn)足額定功率。

c.電動機(jī)的功率能(néng)夠滿足攪拌機(jī)的特(tè)定需要。

5．材(cái)質及防腐(fǔ)

攪拌(bàn)機水(shuǐ)下(xià)部件（軸(zhóu)及槳葉）采用碳(tàn)鋼材(cái)質并(bìng)z做防(fáng)腐處理。

6．供貨範(fàn)圍

主(zhǔ)軸、攪(jiǎo)拌葉(yè)片、驅動(dòng)裝置及(jí)連接(jiē)附件等。

jbj漿(jiāng)式攪拌機漿式(shì)攪拌(bàn)機葉輪形(xíng)式